| 第一章 液压实验台的改进背景与总体设计方案 | 第1-16页 |
| 1．1 液压实验台QCS003简介及存在的问题 | 第8-9页 |
| 1．2 液压实验台的国内外研究现状 | 第9页 |
| 1．3 液压实验台的改进目标与方案的选择 | 第9-11页 |
| 1．3．1 液压实验台的改进目标 | 第9-10页 |
| 1．3．2 液压实验台的改进方案的选择 | 第10-11页 |
| 1．4 液压实验台系统原理与CAT系统总体设计方案 | 第11-15页 |
| 1．4．1 QCS003液压实验台系统原理 | 第11-12页 |
| 1．4．2 QCS003液压实验台CAT系统总体设计方案 | 第12-13页 |
| 1．4．3 QCS003液压实验台CAT系统总体设计的性能指标要求 | 第13-15页 |
| 1．5 论文的章节安排 | 第15-16页 |
| 第二章 液压实验台CAT系统硬件方案设计与实现 | 第16-47页 |
| 2．1 传感器的选择 | 第16-29页 |
| 2．1．1 压力传感器的选型及原理分析 | 第16-19页 |
| 2．1．2 流量传感器的选型及原理分析 | 第19-24页 |
| 2．1．3 位移传感器的选型及原理分析 | 第24-29页 |
| 2．2 数据采集接口卡的选择 | 第29-37页 |
| 2．2．1 数据采集接口卡的选型 | 第29页 |
| 2．2．2 PCL-818 HG数据采集接口卡的结构分析 | 第29-37页 |
| 2．3 PCL-818HG数据采集接口卡的操作与控制 | 第37-43页 |
| 2．3．1 软件触发启动A／D转换 | 第38页 |
| 2．3．2 读取A／D转换结果 | 第38-39页 |
| 2．3．3 A／D转换输入量程控制 | 第39-40页 |
| 2．3．4 A／D通道选择控制 | 第40-41页 |
| 2．3．5 A／D转换触发模式、数据传送模式控制 | 第41-43页 |
| 2．4 PCL818HG数据采集接口卡的接口设计分析 | 第43-45页 |
| 2．4．1 PCL818HG数据采集接口卡的译码电路分析 | 第43页 |
| 2．4．2 PCL818HG数据采集接口卡平面布局及分析 | 第43-45页 |
| 2．5 液压实验台CAT系统的硬件设计 | 第45-46页 |
| 2．6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 液压实验台CAT系统软件设计与实现 | 第47-56页 |
| 3．1 数据采集 | 第47-50页 |
| 3．1．1 通道切换 | 第47-48页 |
| 3．1．2 增益切换 | 第48页 |
| 3．1．3 软件触发启动A／D转换，程序查询传送转换结果 | 第48-50页 |
| 3．1．4 定时器定时启动A／D转换，中断方式传送数据 | 第50页 |
| 3．2 传感器输出的线性化处理 | 第50-52页 |
| 3．3 数字滤波处理 | 第52-53页 |
| 3．4 标度转换 | 第53页 |
| 3．5 零位偏移补偿 | 第53-54页 |
| 3．6 液压实验台操作平台 | 第54-55页 |
| 3．7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 液压实验台CAT测试与常规测试对比分析 | 第56-62页 |
| 4．1 压力测试对比 | 第56-58页 |
| 4．2 流量测试对比 | 第58-59页 |
| 4．3 速度测试对比 | 第59-61页 |
| 4．4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 总结与展望 | 第62-64页 |
| 5．1 论文工作总结 | 第62-63页 |
| 5．2 进一步工作的展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第72页 |
