| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 符号清单 | 第9-10页 |
| 插图清单 | 第10-12页 |
| 表格清单 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| ·研究背景及意义 | 第13页 |
| ·双相不锈钢材料概述 | 第13-15页 |
| ·2205 双相不锈钢性能特点 | 第15-20页 |
| ·2205 双相不锈钢冶金学 | 第16-18页 |
| ·2205 双相相不锈钢的耐腐蚀性能 | 第18-20页 |
| ·N 在双相不锈钢中的作用 | 第20-22页 |
| ·氮对钢的组织的影响 | 第21页 |
| ·氮对钢的力学性能的影响 | 第21-22页 |
| ·氮对钢的耐蚀性能的影响 | 第22页 |
| ·2205 双相相不锈钢焊接问题 | 第22-25页 |
| ·热输入的选择 | 第23页 |
| ·焊接方法 | 第23-24页 |
| ·相平衡 | 第24-25页 |
| ·国内外 2209 气保护焊丝研究进展 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第2章 试验方案、材料与设备 | 第28-37页 |
| ·试验方案 | 第28页 |
| ·试验材料及制备 | 第28-34页 |
| ·试验焊丝成分 | 第28-29页 |
| ·2209 双相不锈钢热塑性研究 | 第29-34页 |
| ·力学性能测试 | 第34-35页 |
| ·拉伸试验 | 第34-35页 |
| ·冲击试验 | 第35页 |
| ·试验设备简介 | 第35-36页 |
| ·光学金相试验 | 第35页 |
| ·扫描电镜断口试验 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 焊接工艺方法的选择 | 第37-42页 |
| ·选择 MAG 焊的原因 | 第37页 |
| ·焊接保护气的选择 | 第37-41页 |
| ·保护气体选择 | 第38-40页 |
| ·熔敷金属耐晶间腐蚀性能 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 氮对 2209MAG 焊熔敷金属力学性能的影响 | 第42-55页 |
| ·试验材料 | 第42-43页 |
| ·试验结果 | 第43-45页 |
| ·研制焊丝与进口焊丝对比 | 第45-54页 |
| ·金相组织对比 | 第45-46页 |
| ·性能对比 | 第46页 |
| ·夹杂物对比 | 第46-52页 |
| ·夹杂物对材料性能的影响分析 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 氮含量对 2209MAG 焊熔敷金属临界点蚀温度的影响 | 第55-76页 |
| ·临界点蚀温度测量方法 | 第55-56页 |
| ·试验材料 | 第56页 |
| ·腐蚀试样堆焊 | 第56-57页 |
| ·化学法测量 CPT | 第57-64页 |
| ·化学法测量 CPT 方法 | 第57-59页 |
| ·化学法测量腐蚀率及变化规律 | 第59-64页 |
| ·动电位法测 CPT | 第64-74页 |
| ·试验方法及设备介绍 | 第64-65页 |
| ·动电位极化曲线 | 第65-67页 |
| ·3 种材料 CPT 测量 | 第67-70页 |
| ·极化曲线数据分析 | 第70-74页 |
| ·N 提高双相不锈钢耐点蚀性能的机理 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第82页 |