蜗杆形珩磨轮CAD及其制造工艺研究
| 摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| ·齿轮刀具的现状 | 第8-9页 |
| ·用仿形法和无瞬心包络法加工齿轮的刀具 | 第8页 |
| ·用展成法加工齿轮的刀具 | 第8-9页 |
| ·珩齿加工的发展 | 第9-12页 |
| ·国外珩齿工艺发展概况 | 第9-11页 |
| ·国内珩齿工艺发展概况 | 第11页 |
| ·珩磨轮CAD技术的发展 | 第11-12页 |
| ·本研究课题的提出 | 第12-15页 |
| 第二章 螺旋齿轮副空间啮合理论 | 第15-27页 |
| ·空间啮合的坐标变换 | 第15-17页 |
| ·渐开线螺旋面的形成及其方程式 | 第17-21页 |
| ·渐开线螺旋面的形成 | 第17页 |
| ·渐开线螺旋面的方程式 | 第17-21页 |
| ·渐开线螺旋齿轮的啮合特性 | 第21-25页 |
| ·两齿面在公共接触点上有公法线 | 第23-24页 |
| ·两齿轮的瞬时传动比为常数 | 第24-25页 |
| ·螺旋齿轮副的啮合线 | 第25-26页 |
| ·小结 | 第26-27页 |
| 第三章 蜗杆形珩磨轮珩齿的机理分析 | 第27-35页 |
| ·蜗杆形珩磨轮珩齿的工作原理 | 第27页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的珩齿方式 | 第27-29页 |
| ·蜗杆形珩磨轮珩齿的工艺参数 | 第29-31页 |
| ·蜗杆形珩磨轮珩齿的珩削特性 | 第31-33页 |
| ·珩齿时的磨损和摩擦机理 | 第33-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 第四章 蜗杆形珩磨轮的设计 | 第35-45页 |
| ·概述 | 第35-36页 |
| ·基体蜗杆的设计 | 第36-45页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的头数和旋向 | 第36-37页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的齿形角、模数及齿距 | 第37-40页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的齿厚及齿高 | 第40-41页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的螺纹圈数 | 第41-43页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的外径、孔径及长度 | 第43页 |
| ·基体蜗杆的材料与精度 | 第43-45页 |
| 第五章 蜗杆形珩磨轮CAD系统的建立 | 第45-64页 |
| ·概述 | 第45-50页 |
| ·CAD在机械工业中的应用 | 第45-46页 |
| ·开发工具的选择 | 第46-48页 |
| ·参数化设计 | 第48-50页 |
| ·蜗杆形珩磨轮CAD系统的建立 | 第50-53页 |
| ·设计方案的制定 | 第51-52页 |
| ·设计方案的实施 | 第52-53页 |
| ·蜗杆形珩磨轮CAD系统的主要模块设计 | 第53-57页 |
| ·蜗杆形珩磨轮CAD系统运行实例 | 第57-61页 |
| ·运行环境要求 | 第57页 |
| ·软件的启动 | 第57-58页 |
| ·软件的使用方法 | 第58-61页 |
| ·蜗杆形珩磨轮的制造工艺 | 第61-63页 |
| ·基体的制造 | 第61页 |
| ·电镀CBN工艺 | 第61-63页 |
| ·小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-65页 |
| ·主要研究结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附图1 | 第69-70页 |
| 附图2 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第72页 |
