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提高武钢1700热连轧机压力预报精度的研究

1. 文献综述第1-33页
 1.1 序言第7-12页
 1.2 传统轧制力预报模型第12-17页
  1.2.1 精轧机组各机架轧制力预报模型所需数据第12页
  1.2.2 传统轧制力预报所需模型第12-17页
   1.2.2.1 轧制压力计算公式第12页
   1.2.2.2 精轧入口处的温度T_(FO)阳计算模型第12-13页
   1.2.2.3 精轧机组温降模型第13页
   1.2.2.4 计算轧制压力所需的轧制变形区参数第13-14页
   1.2.2.5 应力状态影响系数Qp计算模型第14-16页
   1.2.2.6 变形阻力σ计算模型第16-17页
 1.3 回归模型第17-19页
  1.3.1 变形阻力模型结构的选取与回归统计第18-19页
  1.3.2 应力状态影响系数模型结构的选取与回归统计第19页
 1.4 人工神经网络预报轧制压力理论基础第19-33页
  1.4.1 人工神经网络的生物基础第19-21页
  1.4.2 人工神经网络的主要特征及其数学描述第21-23页
   1.4.2.1 特点介绍第21页
   1.4.2.2 神经元数学描述第21-23页
  1.4.3 人工神经网络的拓扑结构第23-24页
  1.4.4 神经网络的模型分类第24-25页
  1.4.5 BP神经网络第25-33页
   1.4.5.1 BP神经网络简介第25-26页
   1.4.5.2 BP网络的学习算法第26-29页
   1.4.5.3 BP算法的改进第29-30页
   1.4.5.4 BP神经网络设计第30-33页
2. 编程工具的相关说明第33-36页
 2.1 Visual C++6第33页
 2.2 DataFit数据拟和软件第33-34页
 2.3 MatLab 5.5第34-36页
3. 实验对象的介绍第36-40页
 3.1 武钢热轧精轧机组介绍第36-37页
 3.2 实验数据的选择第37-40页
4. 研究方案及结果第40-60页
 4.1 实验方案说明第40页
 4.2 传统轧制力模型的应用第40-41页
 4.3 回归模型的应用第41-49页
  4.3.1 武钢热轧现场模型第41-42页
  4.3.2 回归模型第42-49页
   4.3.2.1 变形阻力σ模型第42-46页
    4.3.2.1.1 方案一第42-45页
    4.3.2.1.2 方案二第45-46页
    4.3.2.1.3 方案三第46页
   4.3.2.2 应力状态影响系数Qp模型第46-49页
    4.3.2.2.1 方案四第46-47页
    4.3.2.2.2 方案五第47-48页
    4.3.2.2.3 方案六第48-49页
 4.4 BP网络的应用第49-58页
  4.4.1 方案七第50页
  4.4.2 方案八第50-51页
  4.4.3 方案九第51-52页
  4.4.4 方案十第52-54页
  4.4.5 方案十一第54-56页
  4.4.6 方案十二第56-58页
 4.5 实验结论第58-60页
参考文献第60-62页
致谢第62页

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