中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-18页 |
·课题背景 | 第10-13页 |
·重庆汽摩用棒材钢材市场分析 | 第10页 |
·重庆市汽摩用钢规划 | 第10-11页 |
·重钢棒材产品的优势 | 第11页 |
·重钢棒材开发产生的问题 | 第11-13页 |
·课题的提出及来源 | 第13页 |
·文献综述 | 第13-15页 |
·棒材轧制工艺研究现状 | 第13页 |
·轧制变形规程及孔型的优化 | 第13-14页 |
·孔型工艺优化设计的现状 | 第14-15页 |
·课题意义及其研究内容 | 第15-18页 |
·课题意义 | 第15-16页 |
·主要研究内容 | 第16-18页 |
2 汽摩用棒材生产工艺过程 | 第18-28页 |
·棒材产品介绍 | 第18页 |
·产品执行标准 | 第18-23页 |
·炼钢标准 | 第18-21页 |
·轧钢标准 | 第21-22页 |
·检验规则 | 第22-23页 |
·生产设备 | 第23-26页 |
·炼钢设备 | 第23页 |
·轧钢设备 | 第23-26页 |
·生产工艺流程 | 第26-28页 |
3 折叠缺陷及尺寸精度研究 | 第28-40页 |
·折叠缺陷的定义 | 第28页 |
·隐性折叠缺陷 | 第28-29页 |
·折叠缺陷存在的几种形式 | 第29-32页 |
·简单断面型材 | 第29-30页 |
·复杂断面型材 | 第30页 |
·中厚钢板 | 第30-31页 |
·锻材 | 第31-32页 |
·钢铁产品国家标准对折叠缺陷的要求 | 第32-33页 |
·重钢圆钢隐性折叠缺陷的发现 | 第33-34页 |
·圆钢隐性折叠缺陷解决途径 | 第34-35页 |
·圆钢尺寸偏差分布研究 | 第35-40页 |
·圆钢精度分析 | 第35页 |
·成品前孔的孔型设计 | 第35-36页 |
·圆钢尺寸精度偏差的分布 | 第36-38页 |
·结果验证 | 第38-40页 |
4 Φ50圆钢孔型工艺优化研究 | 第40-64页 |
·孔型优化 | 第40-41页 |
·孔型系统图 | 第41-45页 |
·压下规程 | 第45页 |
·力能参数 | 第45-53页 |
·电机发热校核 | 第53-54页 |
·圆钢孔型优化的新设计方法 | 第54-64页 |
·圆钢立椭孔型的新设计的特点 | 第54-56页 |
·原立椭孔型设计 | 第56-57页 |
·新立椭孔型的设计 | 第57-60页 |
·双半径椭圆孔型在大圆钢轧制中的构成方法 | 第60-62页 |
·新设计方法的效果研究 | 第62-64页 |
5 Φ650轧机调整研究 | 第64-74页 |
·轧机调整 | 第64页 |
·老产品的调整 | 第64页 |
·新产品的调整 | 第64页 |
·影响金属变形的基本因素 | 第64-66页 |
·压下量的分配和展宽的关系 | 第65页 |
·不均匀压下对变形的影响 | 第65页 |
·轧制凸缘产品的变形特点 | 第65-66页 |
·导卫装置的安装对轧制稳定性的影响 | 第66页 |
·轧机调整的一般原则研究 | 第66-68页 |
·Φ650轧机轧钢技术操作 | 第68-70页 |
·1#、2#轧机拆辊顺序 | 第68页 |
·1#、2#轧机换辊顺序 | 第68页 |
·1#、2#轧机预装顺序 | 第68-69页 |
·6#轧机的预装 | 第69页 |
·3#、4#、5#、6#轧机换辊及配件安装 | 第69-70页 |
·试轧和轧制 | 第70页 |
·禁止继续轧制的情况 | 第70页 |
·圆钢的调整 | 第70-74页 |
·圆钢椭圆度不合的调整 | 第71页 |
·扭转的调整 | 第71-72页 |
·椭圆轧件形状不正确造成的原因及调整方法有下列两种 | 第72页 |
·耳子与折叠的调整 | 第72-74页 |
6 工艺优化效果研究 | 第74-76页 |
·在线热抽样检验效果研究 | 第74页 |
·用户折叠质量异议 | 第74页 |
·内部折叠缺陷质量改判效果研究 | 第74-75页 |
·轧制效果验证 | 第75-76页 |
7 结论 | 第76-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-82页 |
附录 | 第82-83页 |
A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第82页 |
B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录 | 第82-83页 |