大型铝型材挤压过程中金属流动规律的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题的来源 | 第10-11页 |
| ·铝合金型材挤压特点 | 第11-13页 |
| ·铝合金挤压型材分类及常用合金 | 第13页 |
| ·铝合金型材挤压技术现状与发展状况 | 第13-14页 |
| ·国内外型材挤压发展概况 | 第14-16页 |
| ·课题的背景和意义 | 第16-17页 |
| ·课题研究的思路 | 第17-19页 |
| 第二章 模具的设计原则 | 第19-32页 |
| ·型材模具的设计原则及步骤 | 第19-20页 |
| ·挤压模具设计时应考虑的因素 | 第19页 |
| ·模具设计的技术条件及基本要求 | 第19-20页 |
| ·平面分流组合模的特点 | 第20-25页 |
| ·工作原理与特点 | 第20-21页 |
| ·一般结构 | 第21-25页 |
| ·锻造成形、热处理工艺模拟软件DEFORM | 第25-27页 |
| ·有限元分析基本理论 | 第27-32页 |
| ·刚塑性有限元理论基本假设 | 第27-28页 |
| ·刚塑性材料边值问题 | 第28页 |
| ·Levy-Mises理论 | 第28-29页 |
| ·弹性本构关系 | 第29-30页 |
| ·J_2流动理论 | 第30-31页 |
| ·弹塑性本构方程 | 第31-32页 |
| 第三章 挤压速度沿R方向分布规律 | 第32-44页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·实验原理及方案 | 第32-33页 |
| ·采集数据 | 第33-36页 |
| ·数值计算 | 第36-44页 |
| 第四章 方管铝型材挤压模具分析 | 第44-61页 |
| ·原模具的结构及工艺参数 | 第44-49页 |
| ·方管铝材的基本尺寸 | 第44-45页 |
| ·挤压比 | 第45-46页 |
| ·分流比(焊合压缩比) | 第46-47页 |
| ·分流孔 | 第47-48页 |
| ·模孔定径带长度的确定 | 第48页 |
| ·挤压温度 | 第48-49页 |
| ·挤压速度 | 第49页 |
| ·原模具挤压过程进行模拟 | 第49-57页 |
| ·数值模拟前处理 | 第49页 |
| ·实体模型的导入及进入前处理 | 第49-51页 |
| ·网格划分 | 第51-52页 |
| ·定义材料和速度 | 第52-53页 |
| ·对称面和热交换面设定 | 第53页 |
| ·数值模拟参数设定 | 第53-55页 |
| ·摩擦因子和公差的生成 | 第55-56页 |
| ·生成数据库和运行模拟 | 第56-57页 |
| ·模具应力模拟 | 第57-61页 |
| 第五章 模具结构的优化及模拟验证 | 第61-74页 |
| ·优化模具结构 | 第61-66页 |
| ·分流比 | 第62-63页 |
| ·模孔定径带长度 | 第63-66页 |
| ·新模具挤压的模拟及结果 | 第66-70页 |
| ·模拟结果 | 第66-69页 |
| ·载荷——行程曲线 | 第69-70页 |
| ·实验验证 | 第70-74页 |
| 第六章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 在学研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
