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热镀锌板硅烷钝化技术与工艺研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第1章 绪论第12-26页
   ·热镀锌板铬酸盐钝化第12-14页
     ·铬酸盐钝化膜的形成机理第12-13页
     ·镀锌层的铬酸盐钝化工艺第13-14页
     ·铬酸盐钝化存在的问题第14页
   ·无铬钝化技术研究现状第14-23页
     ·硅酸盐钝化第15页
     ·稀土金属盐钝化第15-16页
     ·钼酸盐钝化第16页
     ·钨酸盐、锆盐钝化第16-17页
     ·钛酸盐钝化第17页
     ·植酸钝化第17-18页
     ·有机钼酸盐钝化第18页
     ·单宁酸钝化第18-19页
     ·有机树脂类钝化第19页
     ·三氮杂茂衍生物钝化第19页
     ·硅烷钝化第19-23页
   ·选题依据及本文的研究内容第23-26页
     ·选题依据及意义第23-24页
     ·本论文的研究内容第24-26页
第2章 实验方法第26-33页
   ·实验材料第26-27页
     ·实验原材料第26-27页
     ·所用仪器与设备第27页
   ·实验试样的制备第27-28页
   ·钝化液的研制第28页
     ·钝化液主要成分的确定第28页
     ·添加剂的确定第28页
     ·钝化液的配制方法第28页
   ·钝化工艺的确定第28-29页
   ·钝化膜的表征与性能测试第29-33页
     ·钝化膜的表征第29-30页
     ·钝化膜耐蚀性能测试第30-31页
     ·钝化膜电化学能测试第31-32页
     ·钝化膜附着力测试第32-33页
第3章 钝化液组分和钝化工艺参数的确定第33-59页
   ·钝化液组分的确定第33-42页
     ·BTESPT硅烷用量的确定第33-37页
     ·溶剂及水量的确定第37-40页
     ·PH值及调节剂的确定第40-42页
   ·钝化工艺参数的确定第42-56页
     ·钝化液的水解温度的确定第42-43页
     ·第一轮正交实验第43-47页
     ·钝化液的水解时间的确定第47-49页
     ·钝化时间的确定第49-50页
     ·固化时间的确定第50-52页
     ·固化温度的确定第52-53页
     ·第二轮正交实验第53-56页
   ·本章小节第56-59页
第4章 钝化膜的表征与性能测试第59-75页
   ·钝化膜的表征第59-66页
     ·金相显微镜观察结果第59页
     ·扫描电镜观察结果第59-60页
     ·原子力显微镜观察结果第60-61页
     ·钝化膜的FTIR分析第61页
     ·钝化膜的XPS分析第61-66页
   ·钝化膜耐蚀性测试第66-70页
     ·点滴实验第66页
     ·盐雾实验第66-67页
     ·盐水浸泡实验第67-70页
   ·钝化膜电化学性能测试第70-72页
     ·Tafel极化曲线第70-71页
     ·电化学阻抗谱第71-72页
   ·钝化膜附着力测试第72-73页
     ·钝化膜与基体附着力测试第72-73页
     ·钝化膜与底漆附着力测试第73页
   ·本章小节第73-75页
第5章 钝化液的改进第75-84页
   ·添加硝酸铈改进钝化液第75-80页
   ·添加硅溶胶改进钝化液第80-83页
   ·本章小节第83-84页
第6章 硅烷钝化机理研究第84-92页
   ·硅烷钝化成膜机理第84-86页
     ·机理概述第84-85页
     ·成膜过程分析第85-86页
   ·耐蚀机理第86-90页
     ·钝化膜的物理隔离作用第87页
     ·钝化膜的腐蚀电化学分析第87-89页
     ·添加硝酸铈钝化耐蚀机理第89页
     ·添加硅溶胶钝化耐蚀机理第89-90页
   ·本章小节第90-92页
第7章 结论第92-94页
参考文献第94-103页
致谢第103页

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