热镀锌板硅烷钝化技术与工艺研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
·热镀锌板铬酸盐钝化 | 第12-14页 |
·铬酸盐钝化膜的形成机理 | 第12-13页 |
·镀锌层的铬酸盐钝化工艺 | 第13-14页 |
·铬酸盐钝化存在的问题 | 第14页 |
·无铬钝化技术研究现状 | 第14-23页 |
·硅酸盐钝化 | 第15页 |
·稀土金属盐钝化 | 第15-16页 |
·钼酸盐钝化 | 第16页 |
·钨酸盐、锆盐钝化 | 第16-17页 |
·钛酸盐钝化 | 第17页 |
·植酸钝化 | 第17-18页 |
·有机钼酸盐钝化 | 第18页 |
·单宁酸钝化 | 第18-19页 |
·有机树脂类钝化 | 第19页 |
·三氮杂茂衍生物钝化 | 第19页 |
·硅烷钝化 | 第19-23页 |
·选题依据及本文的研究内容 | 第23-26页 |
·选题依据及意义 | 第23-24页 |
·本论文的研究内容 | 第24-26页 |
第2章 实验方法 | 第26-33页 |
·实验材料 | 第26-27页 |
·实验原材料 | 第26-27页 |
·所用仪器与设备 | 第27页 |
·实验试样的制备 | 第27-28页 |
·钝化液的研制 | 第28页 |
·钝化液主要成分的确定 | 第28页 |
·添加剂的确定 | 第28页 |
·钝化液的配制方法 | 第28页 |
·钝化工艺的确定 | 第28-29页 |
·钝化膜的表征与性能测试 | 第29-33页 |
·钝化膜的表征 | 第29-30页 |
·钝化膜耐蚀性能测试 | 第30-31页 |
·钝化膜电化学能测试 | 第31-32页 |
·钝化膜附着力测试 | 第32-33页 |
第3章 钝化液组分和钝化工艺参数的确定 | 第33-59页 |
·钝化液组分的确定 | 第33-42页 |
·BTESPT硅烷用量的确定 | 第33-37页 |
·溶剂及水量的确定 | 第37-40页 |
·PH值及调节剂的确定 | 第40-42页 |
·钝化工艺参数的确定 | 第42-56页 |
·钝化液的水解温度的确定 | 第42-43页 |
·第一轮正交实验 | 第43-47页 |
·钝化液的水解时间的确定 | 第47-49页 |
·钝化时间的确定 | 第49-50页 |
·固化时间的确定 | 第50-52页 |
·固化温度的确定 | 第52-53页 |
·第二轮正交实验 | 第53-56页 |
·本章小节 | 第56-59页 |
第4章 钝化膜的表征与性能测试 | 第59-75页 |
·钝化膜的表征 | 第59-66页 |
·金相显微镜观察结果 | 第59页 |
·扫描电镜观察结果 | 第59-60页 |
·原子力显微镜观察结果 | 第60-61页 |
·钝化膜的FTIR分析 | 第61页 |
·钝化膜的XPS分析 | 第61-66页 |
·钝化膜耐蚀性测试 | 第66-70页 |
·点滴实验 | 第66页 |
·盐雾实验 | 第66-67页 |
·盐水浸泡实验 | 第67-70页 |
·钝化膜电化学性能测试 | 第70-72页 |
·Tafel极化曲线 | 第70-71页 |
·电化学阻抗谱 | 第71-72页 |
·钝化膜附着力测试 | 第72-73页 |
·钝化膜与基体附着力测试 | 第72-73页 |
·钝化膜与底漆附着力测试 | 第73页 |
·本章小节 | 第73-75页 |
第5章 钝化液的改进 | 第75-84页 |
·添加硝酸铈改进钝化液 | 第75-80页 |
·添加硅溶胶改进钝化液 | 第80-83页 |
·本章小节 | 第83-84页 |
第6章 硅烷钝化机理研究 | 第84-92页 |
·硅烷钝化成膜机理 | 第84-86页 |
·机理概述 | 第84-85页 |
·成膜过程分析 | 第85-86页 |
·耐蚀机理 | 第86-90页 |
·钝化膜的物理隔离作用 | 第87页 |
·钝化膜的腐蚀电化学分析 | 第87-89页 |
·添加硝酸铈钝化耐蚀机理 | 第89页 |
·添加硅溶胶钝化耐蚀机理 | 第89-90页 |
·本章小节 | 第90-92页 |
第7章 结论 | 第92-94页 |
参考文献 | 第94-103页 |
致谢 | 第103页 |