首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--泵论文--各种用途论文

脱硫浆液输送泵材料磨蚀性与泵性能关系的研究

中文摘要第1页
英文摘要第3-6页
第一章 引言第6-11页
   ·选题背景及其意义第6-7页
   ·国内外研究动态第7-9页
   ·本文所作的工作第9-11页
第二章 电厂脱硫循环泵耐腐蚀材料的分析第11-25页
   ·循环浆液中氯离子对脱硫系统的危害及影响第11-12页
   ·氯离子的腐蚀机理第12页
   ·金属材料的常见腐蚀类型第12-13页
   ·耐腐蚀材料的分析第13-21页
     ·主要合金元素对金属耐腐蚀的影响第13-15页
     ·杂质对钢铁耐蚀性的影响第15页
     ·铸铁的耐腐蚀性能第15-18页
     ·双相不锈钢的耐腐蚀性能第18-21页
   ·脱硫设备中使用的防腐材料第21-23页
     ·防腐材料选择原则第21页
     ·烟气脱硫材料中合金的耐腐蚀性能第21-22页
     ·合金可耐受Cl~-浓度的限值第22-23页
   ·本章小结第23-25页
第三章 计算流体力学基本理论与模型第25-35页
   ·基本物理模型第25-26页
     ·连续性方程第25页
     ·动量方程第25-26页
     ·能量方程第26页
   ·多相流模型(混合模型(MIXTURE MODEL))第26-28页
     ·连续性方程第26-27页
     ·动量方程第27页
     ·能量方程第27-28页
     ·第二相的体积分数方程第28页
   ·湍流模型第28-31页
     ·标准κ-ε模型第28-29页
     ·RNG κ-ε模型第29-30页
     ·带旋流修正的κ-ε模型第30-31页
   ·离散相模型第31-33页
     ·应用范围第31-32页
     ·颗粒运动方程第32-33页
   ·能量方程的亚松驰第33页
   ·FLUENT求解器的选择第33-35页
第四章 脱硫循环泵的磨损规律与数值模拟分析第35-59页
   ·叶片与泵体的磨损规律第35-36页
     ·叶片的磨损规律第35-36页
     ·泵体的磨损规律第36页
     ·磨损与扬程之间的变化规律第36页
   ·泵的设计第36-45页
     ·叶轮的设计绘制第37-44页
     ·蜗壳的设计绘制第44页
     ·吸入室的设计绘制第44-45页
   ·泵的GAMBIT构体第45-46页
     ·叶轮的GAMBIT构体第45页
     ·蜗壳的GAMBIT构体第45页
     ·吸入室的GAMBIT构体第45-46页
   ·GAMBIT中泵体划分网格及边界类型的设置第46-47页
     ·泵体网格划分第46页
     ·泵体边界类型的设置第46-47页
   ·FLUENT数值模拟计算步骤第47页
   ·输送介质的参数对脱硫循环泵磨蚀的影响第47-53页
     ·介质体积分数对脱硫泵行性能的影响第47-51页
     ·介质颗粒直径对脱硫泵行性能的影响第51-53页
   ·不同电机转速对脱硫循环泵磨蚀的影响第53-55页
   ·叶轮几何参数对脱硫循环泵磨蚀的影响第55-58页
     ·包角与磨损的关系第55-56页
     ·入口安放角与磨损的关系第56-57页
     ·出口安放角与磨损的关系第57页
     ·叶片数与磨损的关系第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 结论及展望第59-61页
   ·结论第59-60页
   ·展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第65页

论文共65页,点击 下载论文
上一篇:MPS-190型中速磨煤机磨辊磨损特性及过程仿真的初步研究
下一篇:轴流式通风机气动设计程序的开发与研究