| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-11页 |
| 1 综述 | 第11-29页 |
| ·概述 | 第11页 |
| ·化学法生产1,3-PD | 第11-13页 |
| ·环氧乙烷羰基化法 | 第12页 |
| ·丙烯醛水合加氢法 | 第12-13页 |
| ·微生物法生产1,3-PD | 第13-18页 |
| ·微生物法生产1,3-PD的菌种 | 第13-15页 |
| ·克雷伯氏菌以甘油为底物代谢产生1,3-PD途径 | 第15-17页 |
| ·利用基因工程菌生产1,3-PD | 第17-18页 |
| ·微生物法生产1,3-PD不同碳源分析 | 第18-21页 |
| ·以甘油为碳源生产1,3-PD | 第18-19页 |
| ·以葡萄糖等为碳源生产1,3-PD | 第19-21页 |
| ·1,3-PD的产品分离 | 第21-24页 |
| ·蒸发和精馏 | 第22页 |
| ·膜分离 | 第22-23页 |
| ·色谱分离 | 第23-24页 |
| ·萃取 | 第24页 |
| ·技术经济学方法介绍 | 第24-29页 |
| ·项目建设投资估算 | 第25-26页 |
| ·各种经济估算方法与模型 | 第26-27页 |
| ·敏感性分析 | 第27-29页 |
| 2 甘油发酵过程动力学模拟 | 第29-35页 |
| ·甘油发酵反应动力学模型 | 第29-31页 |
| ·模型求解 | 第31-32页 |
| ·计算结果 | 第32-35页 |
| 3 分离过程模拟 | 第35-43页 |
| ·总工艺指标和流程概述 | 第35-40页 |
| ·发酵液浓缩—降膜蒸发 | 第36-37页 |
| ·发酵液除杂—醇沉 | 第37页 |
| ·乙醇回收 | 第37-38页 |
| ·轻组分脱除 | 第38-39页 |
| ·1,3-PD精馏 | 第39-40页 |
| ·分离过程模拟计算结果 | 第40-43页 |
| 4 利用甘油转化生产1,3-PD工艺的技术经济分析 | 第43-57页 |
| ·年产1500吨规模的成本估算 | 第43-47页 |
| ·成本估算依据与说明 | 第43-44页 |
| ·投资估算及分析 | 第44-45页 |
| ·单位产品成本估算 | 第45-47页 |
| ·生产强度、得率对成本的影响分析 | 第47页 |
| ·年产1500吨规模的经济收益估算 | 第47-49页 |
| ·年产1500吨规模的经济评价 | 第49-51页 |
| ·年产1500吨规模的敏感性分析 | 第51-53页 |
| ·经济效益敏感性分析 | 第51-52页 |
| ·甘油成本对经济收益的影响 | 第52-53页 |
| ·扩大生产规模对经济性的影响 | 第53-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 前景展望与待深入方向 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 附录A 论文使用的主要符号的意义和单位 | 第63-64页 |
| 附录B 不同操作条件下分离过程的冷热公用工程列表 | 第64-71页 |
| 附录C 不同操作条件下的分离过程物流数据列表 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |