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方盒件拉深成形问题的有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·课题研究的背景目的和意义第9-12页
   ·国内外研究综述第12-15页
     ·板料拉深成形数值模拟技术的发展第12-14页
     ·板料拉深成形参数优化技术的发展第14-15页
   ·本课题主要研究内容第15-16页
第2章 板料拉深成形有限元分析的理论基础第16-28页
   ·引言第16页
   ·本构模型第16-20页
     ·大变形弹塑性本构关系的一般式第16-18页
     ·Hill厚向异性屈服准则下的本构关系第18-20页
   ·求解算法第20-22页
     ·动态显式算法的特点第20-21页
     ·显式求解格式第21-22页
   ·壳单元第22-24页
     ·BLT壳单元第22页
     ·BWC单元第22-24页
   ·接触摩擦计算第24-26页
   ·成形极限图第26-27页
     ·成形极限图的应用第26页
     ·利用经验公式获得FLC的左半部分第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 方盒件拉深成形问题的有限元建模第28-45页
   ·引言第28页
   ·方盒件拉深成形有限元建模关键问题处理第28-38页
     ·几何模型的建立第28-29页
     ·模型的装配第29-30页
     ·材料模型的建立第30-33页
     ·网格的划分第33-34页
     ·接触摩擦的处理第34页
     ·约束与载荷的施加第34-36页
     ·拉裂准则第36-38页
     ·起皱判据第38页
   ·模型的验证第38-44页
     ·计算条件第38-39页
     ·动力效应与沙漏效应第39-40页
     ·与试验结果的对比第40-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 工艺参数对方盒件拉深成形结果的影响第45-74页
   ·引言第45页
   ·冲头速度第45-51页
     ·冲头速度对成形结果的影响第45-47页
     ·虚拟冲头速度的合理性第47-49页
     ·冲头速度对成形力的影响第49-51页
   ·压边力第51-57页
     ·压边力对成形结果的影响第52-56页
     ·压边力对成形力的影响第56-57页
   ·摩擦系数第57-62页
     ·摩擦系数对成形结果的影响第57-61页
     ·摩擦系数对成形力的影响第61-62页
   ·凹模圆角半径第62-67页
     ·凹模圆角半径对成形结果的影响第62-67页
     ·凹模圆角半径对成形力的影响第67页
   ·模具间隙第67-72页
     ·模具间隙对成形结果的影响第67-71页
     ·模具间隙对成形力的影响第71-72页
   ·本章小结第72-74页
第5章 方盒件拉深成形性能的量化评价与选优方法第74-83页
   ·引言第74页
   ·拉裂的评价函数第74-75页
   ·起皱的评价函数第75-76页
   ·两种评价函数的验证第76-77页
   ·整体性能的评价函数第77-78页
   ·基于均匀设计法的选优方法第78-81页
   ·本章小结第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-89页
攻读学位期间发表的学术论文第89-91页
致谢第91页

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