首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--车削加工及车床(旋床)论文

模具材料单点金刚石车削中表面粗糙度的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·课题研究目的和意义第8-10页
   ·车削加工表面粗糙度研究现状第10-12页
   ·主要研究内容第12-14页
第2章 超精密车削表面粗糙度预测模型和研究方法第14-26页
   ·超精密车削表面三维形貌及其特征形成第14-16页
   ·表面粗糙度预测模型的建立第16-21页
     ·模型建立的假设条件第16-17页
     ·二维表面粗糙度模型的建立第17-19页
     ·三维表面粗糙度的建立第19-21页
   ·表面粗糙度的谱分析研究第21-24页
     ·表面粗糙度谱分析的理论背景第21-22页
     ·表面粗糙度的谱分析第22-24页
   ·模型的不足第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 相对振动和膨胀效应的实验研究第26-47页
   ·问题的提出第26-27页
   ·实验方案及实验条件第27-31页
     ·实验方案第27-28页
     ·工件材料的准备第28-30页
     ·刀具、机床和检测设备第30-31页
   ·相对振动的影响因素第31-39页
     ·实验结果第31-33页
     ·进给速度对相对振动的影响第33-34页
     ·背吃刀量对相对振动的影响第34-35页
     ·主轴转速对相对振动的影响第35-39页
   ·膨胀效应第39-46页
     ·膨胀效应的发生第39-42页
     ·加工参数对膨胀比的影响第42-44页
     ·膨胀效应对表面粗糙度的影响第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 表面粗糙度预测模型的建立第47-57页
   ·模型的基本思路第47-48页
   ·模型的验证第48-52页
     ·I组的验证第48-49页
     ·II组的验证第49-51页
     ·III组的验证第51-52页
   ·模型的应用第52-53页
   ·模型的评价第53-54页
   ·刀具磨损对表面粗糙度的影响第54-56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读学位期间发表的学术论文第62-64页
致谢第64页

论文共64页,点击 下载论文
上一篇:镀锡板黄斑锈缺陷机理及其预防对策
下一篇:SiC_p/Al复合材料高速切削加工表面微观形貌表征的研究