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兆瓦级高温超导直流感应加热装置的关键技术研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
符号说明第16-18页
第一章 绪论第18-40页
    1.1 超导技术简介第18-21页
    1.2 超导感应加热技术的工作原理及特点第21-24页
        1.2.1 超导感应加热技术的工作原理第21-22页
        1.2.2 超导感应加热技术与其他加热方式的比较第22页
        1.2.3 超导感应加热技术的应用特点第22-24页
    1.3 超导感应加热的国内外研究现状第24-32页
        1.3.1 超导感应加热的发展历程第24-28页
        1.3.2 电磁优化关键技术的研究现状第28-29页
        1.3.3 失超保护关键技术的研究现状第29-30页
        1.3.4 负载电磁转矩关键技术的研究现状第30-31页
        1.3.5 温度梯度控制关键技术的研究现状第31-32页
    1.4 研究目的与意义第32-37页
        1.4.1 目前研究存在的主要问题第32-34页
        1.4.2 本论文研究的主要任务第34-37页
    1.5 主要内容与章节安排第37-40页
第二章 兆瓦级高温超导直流感应加热装置的超导磁体的优化设计第40-64页
    2.1 1#实验原型机的设计和验证第40-46页
        2.1.1 1#实验原型机的简介第40-43页
        2.1.2 1#实验原型机的超导磁体的建模第43-45页
        2.1.3 1#实验原型机的超导磁体的模型验证第45-46页
    2.2 兆瓦级高温超导直流感应加热装置的超导磁体的设计及建模第46-49页
        2.2.1 兆瓦级高温超导直流感应加热装置及超导磁体的设计第46-48页
        2.2.2 兆瓦级超导直流感应加热装置的超导磁体的建模第48-49页
    2.3 兆瓦级高温超导直流感应加热装置的超导磁体的优化方法第49-53页
        2.3.1 电磁设计优化目标第49-51页
        2.3.2 带材用量的优化方法第51-53页
    2.4 兆瓦级高温超导直流感应加热装置的带材用量及磁体结构的优化结果第53-62页
        2.4.1 YBCO带材总长度的最优值第53-56页
        2.4.2 超导线圈与底部距离的最优值第56-58页
        2.4.3 超导带材厚度的最优值第58-60页
        2.4.4 设计优化后的磁场强度分布及磁体电感值第60-62页
    2.5 本章小结第62-64页
第三章 兆瓦级高温感应加热装置超导磁体的主动型失超保护研究第64-83页
    3.1 超导磁体的失超保护的介绍第64-70页
        3.1.1 磁体失超检测方法第65-67页
        3.1.2 被动型保护方法第67-68页
        3.1.3 主动型保护方法第68-70页
    3.2 基于1#实验原型机的超导磁体的主动型失超保护方法第70-76页
        3.2.1 主动型失超保护的检测设计第70-71页
        3.2.2 主动型失超保护的保护电路设计第71-73页
        3.2.3 主动型失超保护的仿真模型的建立第73-74页
        3.2.4 主动型失超保护的仿真模型的验证第74-76页
    3.3 兆瓦级超导感应加热装置超导磁体的主动型失超保护的设计第76-82页
        3.3.1 释能电阻值对失超保护的释能过程的影响第76-79页
        3.3.2 带材封装材料及厚度对失超保护的检测电压的影响第79-81页
        3.3.3 带材封装材料及厚度对失超保护的检测时间的影响第81-82页
    3.4 本章小结第82-83页
第四章 兆瓦级高温超导感应加热装置的尖峰转矩的计算与分析第83-95页
    4.1 驱动系统的转矩的特性及验证第83-86页
        4.1.1 兆瓦级高温超导直流感应加热装置的尖峰转矩第84-85页
        4.1.2 2#实验原型机对尖峰转矩特性的验证第85-86页
    4.2 基于飞轮储能方案的驱动系统技术第86-92页
        4.2.1 基于飞轮储能方案的驱动系统构成第86-87页
        4.2.2 基于飞轮储能方案的驱动系统的理论分析第87-89页
        4.2.3 耦合系统的动态过程分析第89-91页
        4.2.4 飞轮转动惯量与最小接合前转速的分析第91-92页
    4.3 基于飞轮储能的驱动系统技术方案与其他技术方案的对比分析第92-93页
    4.4 本章小结第93-95页
第五章 兆瓦级高温超导感应加热装置的可调气隙磁体的研究第95-114页
    5.1 铝锭加热的温度梯度特性第95-96页
    5.2 直流感应加热方法的理论分析第96-101页
        5.2.1 空间电磁场计算理论模型第96-98页
        5.2.2 铝锭感应加热功率计算理论模型第98-99页
        5.2.3 铝锭温度场计算理论模型第99-100页
        5.2.4 电磁场和温度场模型耦合计算第100-101页
    5.3 2#实验原型机的可调梯度气隙的磁体设计第101-106页
        5.3.1 2#实验原型机的可调梯度气隙的磁体设计第101-103页
        5.3.2 2#实验原型机的可调梯度气隙的磁体模型的建立第103-104页
        5.3.3 2#实验原型机的可调梯度气隙的温度梯度的实验与验证第104-106页
    5.4 兆瓦级样机的可调气隙磁体的设计第106-109页
        5.4.1 兆瓦级样机的可调梯度气隙磁体的结构设计第106-107页
        5.4.2 兆瓦级样机的可调梯度气隙磁体的仿真模型第107-109页
    5.5 兆瓦级样机的实现温度梯度的研究第109-112页
        5.5.1 不同铝锭直径对温度梯度的的加热效果的影响分析第109-111页
        5.5.2 不同锭材对温度梯度的加热效果的影响分析第111-112页
    5.6 本章小结第112-114页
第六章 高温超导直流感应加热装置的经济性分析第114-125页
    6.1 经济性分析建模及经济性的评价指标第114-119页
        6.1.1 经济性分析建模第114-115页
        6.1.2 经济评价性指标第115-119页
    6.2 不同技术方案对高温超导直流感应加热装置的经济性分析第119-122页
        6.2.1 不同功率级别超导感应加热装置的经济性分析对比第119-121页
        6.2.2 三种尖峰转矩技术方案的经济性分析对比第121-122页
    6.3 铝锭参数对高温超导感应加热装置的经济性的影响第122-124页
        6.3.1 铝锭直径对高温超导感应加热装置的经济性的影响第122-123页
        6.3.2 铝锭长度对高温超导感应加热装置的经济性的影响第123-124页
    6.4 本章小结第124-125页
第七章 结论与展望第125-130页
    7.1 主要结论第125-128页
    7.2 主要创新点第128页
    7.3 未来工作展望第128-130页
参考文献第130-141页
攻读博士学位期间已发表或录用的论文第141-143页
攻读博士学位期间参与的科研项目第143-144页
致谢第144-147页

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