中文摘要 | 第3-5页 |
英文摘要 | 第5-6页 |
1 文献综述 | 第9-27页 |
1.1 连铸浸入式水口(SEN)的发展 | 第9-13页 |
1.1.1 浸入式水口简介 | 第9页 |
1.1.2 熔融石英质水口及其损毁机理 | 第9-10页 |
1.1.3 铝碳质浸入式水口及其损毁机理 | 第10-11页 |
1.1.4 铝碳-锆碳复合浸入式水口及其损毁机理 | 第11-13页 |
1.2 保护渣对浸入式水口的侵蚀 | 第13-23页 |
1.2.1 保护渣的功能作用 | 第13-15页 |
1.2.2 保护渣的组成与物理化学性质 | 第15-16页 |
1.2.3 保护渣对浸入式水口耐材侵蚀的理论基础 | 第16-19页 |
1.2.4 连铸用浸入式水口的蚀损机理 | 第19-23页 |
1.3 课题研究的背景、内容及方法 | 第23-27页 |
1.3.1 课题研究的背景和意义 | 第23-24页 |
1.3.2 本课题主要研究内容 | 第24-25页 |
1.3.3 课题技术路线 | 第25-27页 |
2 侵蚀过程热力学计算分析 | 第27-37页 |
2.1 相图分析 | 第27-28页 |
2.2 保护渣对水口耐材侵蚀热力学模型 | 第28-29页 |
2.3 侵蚀热力学计算结果及分析 | 第29-36页 |
2.3.1 1400℃下低反应性渣A-1对水口耐材的侵蚀计算结果及分析: | 第29-31页 |
2.3.2 1400℃下低反应性渣A-2对水口耐材的侵蚀计算结果及分析: | 第31-33页 |
2.3.3 不同温度下低反应性渣A-1对水口耐材的侵蚀计算结果及分析 | 第33-34页 |
2.3.4 不同温度下低反应性渣A-2对水口耐材的侵蚀计算结果及分析 | 第34-36页 |
2.4 小结 | 第36-37页 |
3 保护渣对水口ZrO_2-C质耐材的侵蚀实验 | 第37-43页 |
3.1 ZrO_2-C质耐材圆柱体试样的制备 | 第37-39页 |
3.1.1 实验用原料 | 第37页 |
3.1.2 主要实验设备 | 第37页 |
3.1.3 试样的制备与成型 | 第37-38页 |
3.1.4 ZrO_2-C质耐材圆柱体试样的烧结 | 第38-39页 |
3.2 侵蚀实验过程 | 第39-43页 |
3.2.1 实验原料 | 第39页 |
3.2.2 实验参数的确定 | 第39-40页 |
3.2.3 实验设备 | 第40-41页 |
3.2.4 实验过程 | 第41-43页 |
4 实验结果及讨论 | 第43-59页 |
4.1 相对运动速率对侵蚀溶解速率的影响 | 第43-46页 |
4.2 温度对侵蚀溶解速率的影响 | 第46-49页 |
4.3 保护渣对水口耐材侵蚀动力学分析 | 第49-51页 |
4.4 保护渣组分对耐材侵蚀的影响 | 第51-54页 |
4.5 侵蚀后及外加ZrO_2后对保护渣的性能影响 | 第54-57页 |
4.5.1 保护渣对水口耐材侵蚀溶解后粘度的变化 | 第54-56页 |
4.5.2 低反应性渣A-1、A-2外加ZrO_2后保护渣粘度的变化 | 第56-57页 |
4.6 小结 | 第57-59页 |
5 保护渣对水口ZrO_2-C质耐材侵蚀后试样的显微分析 | 第59-67页 |
5.1 常规高SiO_2渣侵蚀后的显微分析 | 第59-61页 |
5.2 低反应性A-1渣侵蚀后的显微分析 | 第61-64页 |
5.3 低反应性A-2渣侵蚀后的显微分析 | 第64-66页 |
5.4 小结 | 第66-67页 |
6 结论 | 第67-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-77页 |
附录 | 第77-78页 |