小流量粘性液体用涡轮流量计的研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 涡轮流量计结构和工作原理 | 第11-12页 |
| 1.2 涡轮流量计的研究背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究现状综述 | 第13-17页 |
| 1.3.1 涡轮流量计理论研究 | 第13-15页 |
| 1.3.2 粘度对测量特性影响的研究 | 第15-16页 |
| 1.3.3 涡轮流量计的CFD仿真研究 | 第16-17页 |
| 1.4 课题研究内容及执行步骤 | 第17-18页 |
| 第2章 涡轮流量计的理论模型和特性曲线 | 第18-25页 |
| 2.1 理论模型的建立 | 第18-23页 |
| 2.1.1 叶轮的运动方程 | 第18页 |
| 2.1.2 叶轮驱动力矩 | 第18-20页 |
| 2.1.3 叶片表面的粘性摩擦阻力矩 | 第20页 |
| 2.1.4 轴与轴承间隙内的粘性阻力矩 | 第20页 |
| 2.1.5 轮毂周面粘性阻力矩 | 第20-21页 |
| 2.1.6 轮毂端面粘性阻力矩 | 第21-22页 |
| 2.1.7 叶片顶隙粘性阻力矩 | 第22页 |
| 2.1.8 电磁阻力矩和轴承机械摩擦阻力矩 | 第22页 |
| 2.1.9 理论模型的建立 | 第22-23页 |
| 2.2 仪表系数及特性曲线 | 第23-24页 |
| 2.2.1 仪表系数K | 第23页 |
| 2.2.2 特性曲线 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 涡轮流量计三维流场仿真及结果分析 | 第25-47页 |
| 3.1 CFD仿真软件简介 | 第25-26页 |
| 3.1.1 CFD仿真软件概述 | 第25页 |
| 3.1.2 预处理软件：ICEM CFD | 第25-26页 |
| 3.1.3 CFD求解器：FLUENT | 第26页 |
| 3.2 仿真原理及流程 | 第26-29页 |
| 3.2.1 仿真原理 | 第26-27页 |
| 3.2.2 仿真流程 | 第27-29页 |
| 3.3 三维建模 | 第29-31页 |
| 3.4 网格划分 | 第31-34页 |
| 3.4.1 湍流和层流判断 | 第31-32页 |
| 3.4.2 边界层网格高度计算 | 第32-33页 |
| 3.4.3 网格划分 | 第33-34页 |
| 3.5 FLUENT计算设置 | 第34-36页 |
| 3.6 计算结果分析 | 第36-45页 |
| 3.6.1 仿真结果验证 | 第36-41页 |
| 3.6.2 速度场分析 | 第41-43页 |
| 3.6.3 压力场分析 | 第43-45页 |
| 3.7 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 涡轮流量计结构优化 | 第47-62页 |
| 4.1 前、后导流架头部形状优化 | 第47-54页 |
| 4.1.1 不同导流架头部模型建立 | 第47-48页 |
| 4.1.2 改变导流架头部三维流场仿真 | 第48-54页 |
| 4.1.3 导流架头部优化结果 | 第54页 |
| 4.2 叶轮的导程优化 | 第54-57页 |
| 4.2.1 不同叶轮导程模型建立 | 第54-55页 |
| 4.2.2 改变叶轮导程三维流场仿真 | 第55-57页 |
| 4.2.3 叶轮导程优化结果 | 第57页 |
| 4.3 叶轮与导流架的凹槽宽度优化 | 第57-60页 |
| 4.3.1 改变前导流架和叶轮之间凹槽宽度 | 第58-59页 |
| 4.3.2 改变后导流架和叶轮之间凹槽宽度 | 第59-60页 |
| 4.3.3 导流架和叶轮之间凹槽宽度优化结果 | 第60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 总结与展望 | 第62-64页 |
| 1 总结 | 第62-63页 |
| 2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69-70页 |
| 附录 B 参与的主要科研项目与实践 | 第70页 |
