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精冲模具刃口变形及失效分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-22页
    1.1 影响精冲模具寿命的因素第10-11页
    1.2 精冲模具普遍失效形式第11-13页
    1.3 精冲模具失效形式之国内外背景介绍第13-19页
        1.3.1 崩刃失效第13-15页
        1.3.2 塑性变形第15-16页
        1.3.3 疲劳失效第16-18页
        1.3.4 磨损失效第18-19页
    1.4 课题来源及研究意义第19-21页
    1.5 研究内容第21页
    1.6 本章小结第21-22页
2 研究对象及研究方法第22-32页
    2.1 研究对象第22-26页
        2.1.1 模具材料第22-24页
        2.1.2 模具加工工艺第24-26页
    2.2 实验方法第26-29页
        2.2.1 金相样品制备第26页
        2.2.2 EBSD样品制备第26-27页
        2.2.3 扫描电镜测试第27-28页
        2.2.4 EBSD实验第28-29页
        2.2.5 纳米压痕实验第29页
    2.3 有限元模拟软件的选取第29-31页
        2.3.1 ABAQUS软件第30-31页
        2.3.2 ANSYS Workbench软件第31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 精冲模具崩刃失效初步分析第32-41页
    3.1 模具受力分析第32-35页
        3.1.1 前处理设置第32-33页
        3.1.2 后处理分析第33-35页
    3.2 模具寿命模拟第35-37页
        3.2.1 前处理设置第35-36页
        3.2.2 后处理分析第36-37页
    3.3 模具刃口的裂纹观察及崩刃失效机理第37-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 精冲模具材料疲劳演变分析第41-54页
    4.1 模具修模寿命现状第41-42页
    4.2 模具的微观性能第42-51页
        4.2.1 热处理及冲裁过程中微观组织的演变规律第43-48页
        4.2.2 模具的疲劳失效机理及演变规律第48-51页
    4.3 QHZ刃磨模具的微观机械性能演变规律第51-52页
    4.4 本章小结第52-54页
5 模具刃口变形分析与优化第54-68页
    5.1 刃口塑性变形有限元仿真第54-60页
        5.1.1 前处理设置第54-55页
        5.1.2 后处理分析第55-60页
    5.2 圆角磨损有限元仿真第60-62页
        5.2.1 磨损计算原理第60-61页
        5.2.2 磨损结果分析第61-62页
    5.3 模具圆角变形机理总结第62-63页
    5.4 模具圆角优化设计方案第63-67页
        5.4.1 优化圆角设计思路第63-64页
        5.4.2 优化圆角演变规律第64-67页
    5.5 本章小结第67-68页
6 总结与展望第68-70页
    6.1 全文总结第68-69页
    6.2 研究展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-76页
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文第76页

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