摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 水泥行业发展现状 | 第9-10页 |
1.2 新型干法水泥生产技术简介 | 第10-12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-17页 |
1.3.1 旋风筒预热器简介及研究进展 | 第12-13页 |
1.3.2 分解炉简介及研究进展 | 第13-15页 |
1.3.3 旁路放风系统简介及研究进展 | 第15-16页 |
1.3.4 CFD技术在水泥预分解系统中的应用现状及研究进展 | 第16-17页 |
1.4 本文的研究目的和意义 | 第17页 |
1.5 本文的研究内容 | 第17-18页 |
1.6 本章小结 | 第18-19页 |
第2章 预分解系统气固两相流模拟 | 第19-40页 |
2.1 欧拉双流体模型 | 第19-22页 |
2.1.1 守恒方程 | 第19-20页 |
2.1.2 封闭方程 | 第20-22页 |
2.2 旋风筒的流场分析 | 第22-32页 |
2.2.1 整体模型 | 第22-23页 |
2.2.2 网格划分 | 第23-25页 |
2.2.3 边界条件的设置 | 第25-26页 |
2.2.3.1 烟气成分选取与设置 | 第25-26页 |
2.2.3.2 C5单体旋风筒模拟边界条件设置 | 第26页 |
2.2.4 C1旋风筒模拟结果 | 第26-30页 |
2.2.5 C1预热器结果分析 | 第30-32页 |
2.3 分解炉的流场分析 | 第32-39页 |
2.3.1 三维几何模型建立 | 第32-33页 |
2.3.2 网格划分 | 第33-34页 |
2.3.3 分解炉流场计算及分析 | 第34-39页 |
2.3.3.1 计算数据 | 第34-35页 |
2.3.3.2 分解炉流场分析 | 第35-39页 |
2.4 本章小结 | 第39-40页 |
第3章 分解炉内燃烧和分解过程的数值模拟 | 第40-51页 |
3.1 燃烧过程模拟 | 第40-46页 |
3.1.1 燃烧模型 | 第40-43页 |
3.1.2 模拟结果 | 第43-46页 |
3.2 生料分解过程模拟 | 第46-50页 |
3.2.1 生料分解反应动力学模型 | 第46-48页 |
3.2.1.1 生料分解反应机理 | 第46-47页 |
3.2.1.2 生料分解数学模型 | 第47-48页 |
3.2.2 计算结果 | 第48-50页 |
3.3 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 窑尾烟室和旁路放风系统流场分析 | 第51-71页 |
4.1 窑尾烟室流场计算及对比分析 | 第52-61页 |
4.1.1 边界条件的设置 | 第52-54页 |
4.1.2 旁路放风位置的设置 | 第54-55页 |
4.1.3 不同烟室下倾角对比分析 | 第55-61页 |
4.1.3.1 颗粒轨迹模拟结果对比 | 第56-58页 |
4.1.3.2 气固两相体积分布模拟计算结果对比 | 第58-60页 |
4.1.3.3 各出口烟气与物料流量对比 | 第60-61页 |
4.1.3.4 系统压降对比 | 第61页 |
4.2 旁路放风系统计算及分析 | 第61-70页 |
4.2.1 模型的建立 | 第61-62页 |
4.2.2 不同冷热空气比例下的流场对比 | 第62-65页 |
4.2.2.1 边界条件设置 | 第62页 |
4.2.2.2 温度场模拟计算结果 | 第62-64页 |
4.2.2.3 出口温度分布云图 | 第64-65页 |
4.2.2.4 系统压降对比 | 第65页 |
4.2.3 不同换热管道长度下的流场对比 | 第65-67页 |
4.2.3.1 边界条件设置 | 第65-66页 |
4.2.3.2 出口温度分布云图 | 第66-67页 |
4.2.3.3 系统压降对比 | 第67页 |
4.2.4 不同蜗壳长度下的流场对比 | 第67-70页 |
4.2.4.1 边界条件设置 | 第67-68页 |
4.2.4.2 烟气入口至蜗壳温度分布比较 | 第68-69页 |
4.2.4.3 出口温度分布云图 | 第69-70页 |
4.2.4.4 系统压降对比 | 第70页 |
4.3 本章小结 | 第70-71页 |
第5章 结论和展望 | 第71-73页 |
5.1 结论 | 第71-72页 |
5.2 展望 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
附录 作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第77页 |