| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 木材改性研究 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外研究情况 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内研究情况 | 第10-11页 |
| 1.3 表面装饰性能研究 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外研究情况 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内研究情况 | 第12-13页 |
| 1.4 纳米氧化物改性涂料 | 第13-14页 |
| 1.5 本研究的目的意义 | 第14页 |
| 1.6 研究内容 | 第14-15页 |
| 2 杨木强化材的润湿性和表面自由能研究 | 第15-29页 |
| 2.1 试验材料与仪器 | 第15-16页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第15-16页 |
| 2.1.2 试验仪器与设备 | 第16页 |
| 2.2 试验方法 | 第16-19页 |
| 2.2.1 杨木强化材制作 | 第16-17页 |
| 2.2.2 接触角测量 | 第17-18页 |
| 2.2.3 表面自由能计算 | 第18-19页 |
| 2.2.4 傅里叶红外光谱 | 第19页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第19-28页 |
| 2.3.1 脲醛树脂杨木强化材的润湿性和表面自由能 | 第19-24页 |
| 2.3.2 异氰酸酯杨木强化材的润湿性和表面自由能 | 第24-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 杨木强化材薄木贴面与甲醛、VOCs释放研究 | 第29-40页 |
| 3.1 试验材料与仪器 | 第29-30页 |
| 3.1.1 试验材料 | 第29-30页 |
| 3.1.2 试验仪器与设备 | 第30页 |
| 3.2 试验方法 | 第30-31页 |
| 3.2.1 表面结合强度测试 | 第30页 |
| 3.2.2 甲醛的采样与释放 | 第30-31页 |
| 3.2.3 VOCs采样与释放 | 第31页 |
| 3.2.4 电镜扫描测试 | 第31页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第31-39页 |
| 3.3.1 表面结合强度测试 | 第31-33页 |
| 3.3.2 甲醛释放规律 | 第33-35页 |
| 3.3.3 VOCs成分和含量 | 第35-37页 |
| 3.3.4 扫描电镜结果分析 | 第37-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 涂料改性及涂饰性能分析 | 第40-51页 |
| 4.1 纳米氧化物对水性木器漆影响研究 | 第40页 |
| 4.2 试验材料与设备 | 第40-41页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第40页 |
| 4.2.2 实验仪器及设备 | 第40-41页 |
| 4.3 实验方法 | 第41-42页 |
| 4.3.1 试件制作 | 第41页 |
| 4.3.2 漆膜质量测试 | 第41页 |
| 4.3.3 FTIR分析 | 第41页 |
| 4.3.4 甲醛的采样与释放 | 第41页 |
| 4.3.5 VOCs释放与检测 | 第41-42页 |
| 4.4 结果讨论 | 第42-50页 |
| 4.4.1 漆膜质量 | 第42-44页 |
| 4.4.2 FTIR分析 | 第44-45页 |
| 4.4.3 甲醛释放分析 | 第45-46页 |
| 4.4.4 VOCs的分析 | 第46-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 附录 | 第57-59页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |