| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-29页 |
| 1.1 锂离子电池的发展历史 | 第12-13页 |
| 1.2 锂离子电池的工作原理和特点 | 第13-16页 |
| 1.3 锂离子电池负极材料 | 第16-21页 |
| 1.3.1 碳基负极材料 | 第16-17页 |
| 1.3.2 锡基负极材料 | 第17页 |
| 1.3.3 钛酸锂负极 | 第17页 |
| 1.3.4 过渡金属氧化物负极 | 第17-18页 |
| 1.3.5 硅基负极材料 | 第18-21页 |
| 1.4 Si/C复合材料 | 第21-26页 |
| 1.4.1 球磨制备的硅碳复合材料 | 第22-23页 |
| 1.4.2 多孔硅碳体系复合材料 | 第23-24页 |
| 1.4.3 硅包覆纳米碳复合材料 | 第24页 |
| 1.4.4 核壳结构的硅碳负极材料 | 第24-26页 |
| 1.5 动力电池对电动汽车的贡献 | 第26-27页 |
| 1.6 本文的选题背景和研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 实验试剂、仪器和方法原理 | 第29-33页 |
| 2.1 主要的实验原料及仪器设备 | 第29-30页 |
| 2.1.1 主要的实验原料 | 第29页 |
| 2.1.2 主要的实验仪器设备 | 第29-30页 |
| 2.2 材料的表征与测试 | 第30-32页 |
| 2.2.1 晶体X射线衍射分析(XRD) | 第30页 |
| 2.2.2 粉末的粒度分析 | 第30-31页 |
| 2.2.3 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第31页 |
| 2.2.4 透射电子显微镜(TEM)及STEM/EDX | 第31页 |
| 2.2.5 热重差热分析(TG-DTA) | 第31-32页 |
| 2.2.6 X射线荧光光谱分析(XRF) | 第32页 |
| 2.3 锂电池的组装 | 第32-33页 |
| 2.3.1 电极片制作 | 第32页 |
| 2.3.2 扣式电池的装配 | 第32-33页 |
| 第3章 利用硅废料设计可抗膨胀的硅/碳复合结构 | 第33-46页 |
| 3.1 热氧化 | 第34-35页 |
| 3.2 锂电池硅负极体积膨胀控制方案及结构设计 | 第35-36页 |
| 3.2.1 硅负极体积膨胀控制方案-氧扩散 | 第35-36页 |
| 3.2.2 硅负极结构设计 | 第36页 |
| 3.3 核壳结构碳包覆纳米硅负极材料的制备方法 | 第36-38页 |
| 3.4 实验结果与分析 | 第38-45页 |
| 3.4.1 硅废料和退火纳米Si/SiO_x的XRD | 第38-39页 |
| 3.4.2 硅废料和退火纳米Si/SiO_x的SEM和EDX分析 | 第39-40页 |
| 3.4.3 硅废料和退火纳米Si/SiO_x颗粒的XPS分析 | 第40-41页 |
| 3.4.4 硅废料和退火纳米Si/SiO_x颗粒的TEM、STEM/EDS分析 | 第41-43页 |
| 3.4.5 试样的电化学性能分析 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 Si/C核壳结构的工艺改进及绿色回收 | 第46-53页 |
| 4.1 沥青二次包覆Si/C负极材料工艺 | 第47-49页 |
| 4.2 优化Si/C比以增强其结构的稳定性 | 第49-50页 |
| 4.2.1 实验方法 | 第49页 |
| 4.2.2 复合材料的电化学循环性能 | 第49-50页 |
| 4.3 废液中回收二氧化硅及氢氟酸 | 第50-52页 |
| 4.3.1 氟硅酸废水的来源 | 第50-51页 |
| 4.3.2 氟硅酸废水的处理 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论与展望 | 第53-55页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-60页 |
| 附录A (攻读学位期间研究成果目录) | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
