摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.1.1 课题来源 | 第9页 |
1.1.2 研究背景 | 第9页 |
1.1.3 研究意义 | 第9-10页 |
1.2 联合收割机轻简化研究的国内外研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 联合收割机轻简化的国外研究状况 | 第10-11页 |
1.2.2 联合收割机轻简化的国内研究状况 | 第11-13页 |
1.3 研究内容和技术路线 | 第13-14页 |
1.3.1 研究内容 | 第13-14页 |
1.3.2 技术路线 | 第14页 |
1.4 本章小结 | 第14-17页 |
第二章 基于4LZ-1.0型联合收割机的总体布置轻简化设计 | 第17-29页 |
2.1 4LZ-1.0收割机的总体布置分析 | 第17-19页 |
2.1.1 4LZ-1.0收割机的总体布置 | 第17-19页 |
2.1.2 基于轻简型的总体布置改进原则 | 第19页 |
2.2 改进的总体方案及比较 | 第19-25页 |
2.2.1 紧凑型割台-脱粒系统 | 第20-22页 |
2.2.2 脱分选系统设计 | 第22-25页 |
2.3 改进后的整机总体设计 | 第25-26页 |
2.3.1 传动方式的选择 | 第25-26页 |
2.3.2 功率估算及发动机选型 | 第26页 |
2.4 整机参数的确定 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-29页 |
第三章 轻简型联合收割机脱分选系统的设计 | 第29-45页 |
3.1 割台系统 | 第29-34页 |
3.1.1 切割器的设计 | 第29-31页 |
3.1.2 割台绞龙的结构设计 | 第31-34页 |
3.2 脱粒系统 | 第34-37页 |
3.2.1 脱粒系统的结构和工作原理 | 第34-35页 |
3.2.2 脱粒滚筒的选型 | 第35-36页 |
3.2.3 脱粒滚筒导流板的设计 | 第36-37页 |
3.2.4 凹板筛的设计 | 第37页 |
3.3 清选系统 | 第37-42页 |
3.3.1 清选筛的选型 | 第38-39页 |
3.3.2 圆筒筛的筛分原理 | 第39-40页 |
3.3.3 圆筒筛的筛分系统的选型 | 第40-41页 |
3.3.4 风机的选型 | 第41-42页 |
3.4 整体装配 | 第42-43页 |
3.5 样机试制 | 第43-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 轻简型联合收割机的田间试验 | 第45-49页 |
4.1 试验目的和方法 | 第45页 |
4.1.1 试验目的 | 第45页 |
4.1.2 试验方法 | 第45页 |
4.2 轻简型联合收割机的田间试验 | 第45-46页 |
4.3 实验结论 | 第46-47页 |
4.4 本章小结 | 第47-49页 |
第五章 轻简化联合收割机改进设计 | 第49-61页 |
5.1 脱粒滚筒模态分析 | 第49-53页 |
5.1.1 模态分析理论基础及分析流程 | 第49-50页 |
5.1.2 脱粒滚筒模态分析的意义 | 第50页 |
5.1.3 脱粒滚筒模态分析过程及结果 | 第50-51页 |
5.1.4 脱粒滚筒约束条件的确定及分析设置 | 第51页 |
5.1.5 脱粒滚筒模态分析结果 | 第51-53页 |
5.2 圆筒筛的模态分析 | 第53-55页 |
5.3 基于Ansys的机构优化 | 第55-57页 |
5.4 基于传动系统优化的改进设计 | 第57-59页 |
5.5 本章小结 | 第59-61页 |
第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
6.1 总结 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67页 |