摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-18页 |
1.1 连铸结晶器 | 第10-12页 |
1.1.1 连铸生产中结晶器的作用 | 第10页 |
1.1.2 方坯连铸结晶器的分类 | 第10-11页 |
1.1.3 管式结晶器的固定方式 | 第11-12页 |
1.2 结晶器的传热过程 | 第12-15页 |
1.2.1 结晶器内钢液凝固传热 | 第12-13页 |
1.2.2 结晶器内钢液与凝固坯壳间的传热 | 第13-14页 |
1.2.3 凝固坯壳与结晶器间的传热 | 第14页 |
1.2.4 结晶器铜壁的导热 | 第14-15页 |
1.2.5 结晶器铜壁与冷却水间的传热 | 第15页 |
1.3 结晶器内铸坯温度场及结晶器铜壁热力耦合研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 结晶器内钢液凝固温度场和应力场研究现状 | 第15-16页 |
1.3.2 结晶器铜壁温度场应力场研究现状 | 第16-17页 |
1.3.3 前人研究的不足 | 第17-18页 |
第2章 研究方案 | 第18-20页 |
2.1 研究目标 | 第18页 |
2.2 研究内容 | 第18页 |
2.3 研究意义 | 第18页 |
2.4 技术路线和实验方案 | 第18-20页 |
第3章 结晶器三维传热模型与二维传热模型的对比 | 第20-43页 |
3.1 结晶器三维传热模型 | 第20-28页 |
3.1.1 结晶器三维传热数学模型的描述和基本假设 | 第20-21页 |
3.1.2 潜热的处理 | 第21-22页 |
3.1.3 结晶器三维传热有限元模型 | 第22页 |
3.1.4 铸坯热物性参数的选取 | 第22-27页 |
3.1.5 结晶器铜壁物性参数的选取 | 第27页 |
3.1.6 三维模型的分析方法 | 第27-28页 |
3.2 三维模型计算结果分析 | 第28-35页 |
3.2.1 结晶器内铸坯三维温度场 | 第29-30页 |
3.2.2 铸坯表面温度分布规律 | 第30-31页 |
3.2.3 结晶器内坯壳生长规律 | 第31-32页 |
3.2.4 结晶器铜壁三维温度场 | 第32-34页 |
3.2.5 结晶器铜壁温度变化规律 | 第34-35页 |
3.3 三维模型的验证 | 第35-37页 |
3.4 结晶器二维传热模型 | 第37-40页 |
3.4.1 结晶器二维传热数学模型的描述和基本假设 | 第37-38页 |
3.4.2 结晶器二维传热有限元模型的建立 | 第38-39页 |
3.4.3 二维传热模型的初始条件和边界条件 | 第39-40页 |
3.5 三维传热模型和二维传热模型的对比 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 结晶器铜壁应力分析 | 第43-52页 |
4.1 结晶器铜壁三维应力场数学模型 | 第43-47页 |
4.1.1 模型假设 | 第43页 |
4.1.2 数学模型 | 第43-46页 |
4.1.3 结晶器铜壁力学物性参数 | 第46-47页 |
4.1.4 结晶器铜壁应力分析方法 | 第47页 |
4.2 初始条件和边界条件 | 第47-48页 |
4.3 结晶器铜壁应力与应变分析 | 第48-51页 |
4.3.1 结晶器铜壁等效应力 | 第48-50页 |
4.3.2 结晶器铜壁的变形 | 第50-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-52页 |
第5章 连铸工艺参数对结晶器传热及变形规律的影响 | 第52-61页 |
5.1 结晶器铜壁冷面水垢分布 | 第52-53页 |
5.2 水垢分布对结晶器铜壁温度场的影响 | 第53-57页 |
5.2.1 对水垢模型的简化 | 第53页 |
5.2.2 水垢分布对结晶器铜壁温度分布规律的影响 | 第53-55页 |
5.2.3 水垢分布对结晶器内钢液凝固的影响 | 第55-57页 |
5.3 水垢厚度对结晶器铜壁应力及变形的影响 | 第57-60页 |
5.3.1 水垢分布对铜壁应力分布规律的影响 | 第57-58页 |
5.3.2 水垢分布对铜壁变形规律的影响 | 第58-60页 |
5.4 本章小结 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
导师简介 | 第68-69页 |
作者简介 | 第69-70页 |
学位论文数据集 | 第70页 |