| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第7-11页 |
| 前言 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 生物柴油 | 第12-14页 |
| 1.1.1 生物柴油概述 | 第12页 |
| 1.1.2 国内外研究进展 | 第12-14页 |
| 1.1.3 生物柴油的利用意义 | 第14页 |
| 1.2 生物柴油的制备方法 | 第14-17页 |
| 1.2.1 均相酸催化法生产生物柴油 | 第15页 |
| 1.2.2 均相碱催化法生产生物柴油 | 第15页 |
| 1.2.3 酶催化法生产生物柴油 | 第15-16页 |
| 1.2.4 超声波法生产生物柴油 | 第16页 |
| 1.2.5 超临界法生产生物柴油 | 第16页 |
| 1.2.6 非均相酸催化法生产生物柴油 | 第16页 |
| 1.2.7 非均相碱催化法生产生物柴油 | 第16-17页 |
| 1.3 氧化铝 | 第17-20页 |
| 1.3.1 氧化铝的性质 | 第18页 |
| 1.3.2 介孔氧化铝的制备方法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 氧化铝在酯交换反应中的应用 | 第19-20页 |
| 1.4 二维纳米复合氢氧化物 | 第20-22页 |
| 1.4.1 LDHs的介绍 | 第20页 |
| 1.4.2 LDHs薄膜的构筑 | 第20-21页 |
| 1.4.3 LDHs的应用 | 第21-22页 |
| 1.4.4 LDHs固体碱复合功能材料 | 第22页 |
| 1.5 课题意义 | 第22-23页 |
| 1.6 研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 实验部分 | 第24-30页 |
| 2.1 试剂与仪器 | 第24-25页 |
| 2.2 催化剂的制备 | 第25-26页 |
| 2.2.1 γ-Al_2O_3的制备 | 第25页 |
| 2.2.2 NiMg(O)/γ-Al_2O_3水滑石固体碱催化剂制备 | 第25-26页 |
| 2.2.3 K/NiMg(O)/γ-Al_2O_3水滑石固体碱催化剂制备 | 第26页 |
| 2.3 催化剂表征 | 第26-27页 |
| 2.3.1 热重差热分析(TG-DTG) | 第26页 |
| 2.3.2 X射线衍射(XRD) | 第26页 |
| 2.3.3 扫描电镜分析(SEM) | 第26页 |
| 2.3.4 能谱(EDS) | 第26页 |
| 2.3.5 透射电镜(TEM) | 第26页 |
| 2.3.6 比表面积(BET) | 第26-27页 |
| 2.3.7 红外光谱分析(FT-IR) | 第27页 |
| 2.3.8 CO_2程序升温脱附(CO_2-TPD) | 第27页 |
| 2.4 酯交换反应 | 第27-30页 |
| 2.4.1 微藻制取生物柴油 | 第27-28页 |
| 2.4.2 酯交换产率计算 | 第28-29页 |
| 2.4.3 催化剂的重复使用性 | 第29页 |
| 2.4.4 生物柴油性能 | 第29-30页 |
| 第三章 原料预处理及其性能 | 第30-34页 |
| 3.1 原料预处理 | 第30页 |
| 3.1.1 油脂的萃取 | 第30页 |
| 3.1.2 油脂的预酯化 | 第30页 |
| 3.1.3 油脂的脱色 | 第30页 |
| 3.2 微藻油脂的性能 | 第30-33页 |
| 3.2.1 微藻油脂酸值测定 | 第30-31页 |
| 3.2.2 微藻油皂化值测定 | 第31-32页 |
| 3.2.3 微藻油水分及挥发物含量测定 | 第32页 |
| 3.2.4 微藻油平均分子质量测定 | 第32页 |
| 3.2.5 测试结果与讨论 | 第32-33页 |
| 3.3 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 γ-Al_2O_3的表征 | 第34-45页 |
| 4.1 合成条件对制备介孔氧化铝的影响 | 第34-39页 |
| 4.1.1 表面活性剂摩尔比对合成介孔γ-Al_2O_3结构的影响 | 第34-35页 |
| 4.1.2 晶化时间对合成介孔γ-Al_2O_3结构的影响 | 第35-37页 |
| 4.1.3 焙烧温度对合成介孔γ-Al_2O_3结构的影响 | 第37-39页 |
| 4.2 γ-Al_2O_3的表征 | 第39-43页 |
| 4.2.1 TG-DTG表征结果与分析 | 第39-40页 |
| 4.2.2 XRD表征结果与分析 | 第40-41页 |
| 4.2.3 FT-IR表征结果与分析 | 第41-42页 |
| 4.2.4 SEM和TEM表征结果与分析 | 第42页 |
| 4.2.5 TPD表征结果与分析 | 第42-43页 |
| 4.3 本章小结 | 第43-45页 |
| 第五章 NiMgAl-LDHs/γ-Al_2O_3的表征 | 第45-59页 |
| 5.1 NiMgAl-LDHs/γ-Al_2O_3的表征 | 第45-52页 |
| 5.1.1 TG-DTG表征结果与分析 | 第45-46页 |
| 5.1.2 XRD表征结果与分析 | 第46-47页 |
| 5.1.3 SEM表征结果与分析 | 第47-48页 |
| 5.1.4 EDS表征结果与分析 | 第48-49页 |
| 5.1.5 BET表征结果与分析 | 第49-50页 |
| 5.1.6 FT-IR表征结果与分析 | 第50-51页 |
| 5.1.7 CO_2-TPD表征结果与分析 | 第51-52页 |
| 5.2 催化剂的活性评价 | 第52-57页 |
| 5.2.1 Ni~(2+)掺杂量对NiMg(Al)O/γ-Al_2O_3酯交换性能的影响 | 第52-53页 |
| 5.2.2 反应温度对生物柴油收率的影响 | 第53页 |
| 5.2.3 反应时间对生物柴油收率的影响 | 第53-54页 |
| 5.2.4 醇油摩尔比对生物柴油收率的影响 | 第54-55页 |
| 5.2.5 催化剂用量对生物柴油收率的影响 | 第55-56页 |
| 5.2.6 催化剂的稳定性 | 第56-57页 |
| 5.3 本章小结 | 第57-59页 |
| 第六章 K/NiMgAl-LDHs/γ-Al_2O_3的表征及性能 | 第59-74页 |
| 6.1 K/NiMgAl-LDHs/γ-Al_2O_3的表征 | 第59-66页 |
| 6.1.1 TG-DTG表征结果与分析 | 第59-60页 |
| 6.1.2 XRD表征结果与分析 | 第60-61页 |
| 6.1.3 SEM表征结果与分析 | 第61-62页 |
| 6.1.4 EDS表征结果与分析 | 第62页 |
| 6.1.5 BET表征结果与分析 | 第62-64页 |
| 6.1.6 FT-IR表征结果与分析 | 第64-65页 |
| 6.1.7 CO_2-TPD表征结果与分析 | 第65-66页 |
| 6.2 催化剂的活性评价 | 第66-70页 |
| 6.2.1 K_2CO_3负载量对NiMg(Al)O/γ-Al_2O_3酯交换性能的影响 | 第66-67页 |
| 6.2.2 反应温度对生物柴油收率的影响 | 第67页 |
| 6.2.3 反应时间对生物柴油收率的影响 | 第67-68页 |
| 6.2.4 醇油摩尔比对生物柴油收率的影响 | 第68-69页 |
| 6.2.5 催化剂用量对生物柴油收率的影响 | 第69页 |
| 6.2.6 催化剂的稳定性 | 第69-70页 |
| 6.3 两种催化剂催化性能对比 | 第70-71页 |
| 6.4 新型微藻生物柴油样品分析 | 第71页 |
| 6.5 新型微藻生物柴油的性质 | 第71-72页 |
| 6.6 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-84页 |
| 发表文章目录 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
