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雾化气体淬火过程应力场的数值模拟及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 淬火工艺概述第11-12页
    1.2 雾化气体淬火技术概述第12-19页
        1.2.1 雾化气体淬火的研究背景第12-13页
        1.2.2 雾化气体淬火的机理第13-14页
        1.2.3 雾化气体淬火的影响因素第14页
        1.2.4 雾化气体淬火设备的研发现状第14-16页
        1.2.5 雾化气体淬火过程温度场和应力场数值模拟研究状况第16-19页
    1.3 本论文的主要研究意义和研究内容第19页
        1.3.1 研究意义第19页
        1.3.2 研究内容第19页
    1.4 本章小结第19-21页
第二章 淬火热传导的基本原理和应力场的理论基础第21-35页
    2.1 雾化气体淬火时热传导的基本原理第21-28页
        2.1.1 雾化气体淬火过程的定解条件第23页
        2.1.2 雾化气体淬火时的初始条件第23-24页
        2.1.3 淬火时的边界条件第24-25页
        2.1.4 雾化气体淬火换热过程的分析第25-27页
        2.1.5 淬火工件材料的热物理性能参数第27-28页
    2.2 雾化气体淬火热应力场的本构关系第28-33页
        2.2.1 弹性应变增量第28-29页
        2.2.2 塑性应变增量第29-31页
        2.2.3 热应变增量第31页
        2.2.4 相变应变增量第31-33页
    2.3 相变潜热的分析计算第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 雾化气体淬火冷却温度场的计算分析第35-47页
    3.1 ANSYS软件分析计算淬冷温度场第35-38页
        3.1.1 ANSYS软件简介第35-36页
        3.1.2 ANSYS软件计算淬冷温度场的前处理第36-38页
        3.1.3 模型的建立和单元网格的划分第38页
    3.2 雾化气体淬火试件温度场的模拟结果和分析研究第38-44页
        3.2.1 雾化气体淬火工件的表面换热系数第38-40页
        3.2.2 淬火冷却温度场的可视化云图第40-41页
        3.2.3 雾化气体淬火试件的冷却曲线的计算结果第41-44页
    3.3 数值模拟结果和实验结果的对比第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 雾化气体淬火时热应力场和残余应力的计算分析第47-65页
    4.1 雾化气体淬火应力应变场的基本假设第47-50页
        4.1.1 淬火热应力场的定解条件第49页
        4.1.2 材料及边界非线性的处理第49-50页
    4.2 淬火热应力场的模拟计算与残余应力的分析第50-51页
    4.3 ANSYS软件分析计算热应力场第51-61页
        4.3.1 ANSYS软件计算淬火热应力场时的前处理第51-53页
        4.3.2 热应力耦合作用第53页
        4.3.3 ANSYS有限元软件求解淬火热应力场的结果第53-61页
        4.3.4 淬火热应力场模拟计算结果的分析第61页
    4.4 淬火残余应力及其影响第61-63页
        4.4.1 淬火试件的应力第61-62页
        4.4.2 残余应力对工件的影响第62-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第五章 雾化气体淬火应力场的实验研究第65-73页
    5.1 雾化气体淬火实验设备第65-66页
    5.2 淬火后试件中残余应力的测试分析第66-70页
        5.2.1 淬火后45钢圆柱体试件的残余应力测试实验第66-68页
        5.2.2 钻孔法测量残余应力的实验步骤第68页
        5.2.3 淬火试件残余应力的测试实验结果第68-70页
    5.3 工件淬火后残余应力的研究和热应力场的验证第70-71页
    5.4 本章小结第71-73页
第六章 结论与展望第73-75页
    6.1 论文研究的主要结论第73页
    6.2 主要展望第73-75页
致谢第75-77页
参考文献第77-81页
附录攻读硕士学位期间发表的论文和授权专利第81页

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