首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--海上油气田开发开采机械设备论文--海上开采机械设备论文

海上大流量井下油水分离系统设计及实验研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第16-30页
    1.1 本研究的背景及意义第16-18页
        1.1.1 技术背景第16-17页
        1.1.2 研究意义第17-18页
    1.2 井下油水分离系统的发展历史与研究现状第18-27页
        1.2.1 井下油水分离系统的分类第18-20页
        1.2.2 旋流分离式DOWS的国外研究历史与现状第20-23页
        1.2.3 旋流分离式DOWS的国内研究历史与现状第23-25页
        1.2.4 旋流分离式DOWS的发展趋势第25-27页
    1.3 主要研究内容第27页
    1.4 主要研究方法第27-30页
第二章 井下油水分离器设计第30-44页
    2.1 引言第30页
    2.2 井下油水分离系统方案设计第30-33页
        2.2.1 井下油水分离系统方案分类第30-32页
        2.2.2 本设计方案第32-33页
    2.3 油水分离器子系统设计第33-42页
        2.3.1 油水分离器子系统结构设计第33-35页
        2.3.2 水力旋流器设计第35-37页
        2.3.3 流道块设计第37-42页
    2.4 本章小结第42-44页
第三章 井下油水分离系统分离性能仿真研究第44-80页
    3.1 引言第44页
    3.2 计算流体力学(CFD)及FLUENT简介第44-45页
    3.3 水力旋流器数值模拟方法第45-48页
        3.3.1 几何模型与网格划分第45-47页
        3.3.2 湍流模型第47页
        3.3.3 多相流模型第47-48页
        3.3.4 边界条件第48页
        3.3.5 离散格式第48页
        3.3.6 求解方法第48页
    3.4 双锥水力旋流器模拟结果与分析第48-63页
        3.4.1 模拟参数设置第48-49页
        3.4.2 内部流场分析第49-51页
        3.4.3 不同流量对流场的影响第51-54页
        3.4.4 不同分流比对流场的影响第54-56页
        3.4.5 油水分离效果分析第56-63页
    3.5 单锥水力旋流器模拟结果与分析第63-76页
        3.5.1 模拟参数设置第63页
        3.5.2 内部流场分析第63-66页
        3.5.3 不同流量对流场的影响第66-68页
        3.5.4 不同分流比对流场的影响第68-71页
        3.5.5 油水分离效果分析第71-76页
    3.6 双锥与单锥水力旋流器串联模拟及分析第76-78页
        3.6.1 几何模型及模拟条件设置第76-77页
        3.6.2 模拟结果分析第77-78页
    3.7 本章小结第78-80页
第四章 井下油水分离系统用破乳剂实验研究第80-100页
    4.1 引言第80页
    4.2 原油乳状液概述第80-81页
    4.3 原油破乳剂概述第81-82页
    4.4 实验目的第82页
    4.5 实验仪器第82-84页
        4.5.1 Malvern激光散射粒度分析仪第82-83页
        4.5.2 Turbiscan LAB稳定性分析仪第83-84页
    4.6 实验材料与油水乳状液制备第84-87页
        4.6.1 实验材料第84页
        4.6.2 油水乳状液的制备及检测第84-87页
    4.7 实验步骤第87-88页
    4.8 实验结果分析第88-99页
        4.8.1 浓度对破乳效果的影响第88-93页
        4.8.2 温度对破乳效果的影响第93-96页
        4.8.3 破乳剂作用下粒径的变化规律第96-99页
    4.9 实验结果在DOWS装置中的应用第99页
    4.10 本章小结第99-100页
第五章 井下油水分离系统地面实验装置设计第100-104页
    5.1 引言第100页
    5.2 实验流程及装置第100-103页
        5.2.1 实验流程第100-101页
        5.2.2 动力系统第101-102页
        5.2.3 油水分离系统第102页
        5.2.4 测量及控制系统第102-103页
    5.3 拟定实验方案第103页
        5.3.1 实验目的第103页
        5.3.2 实验步骤第103页
    5.4 本章小结第103-104页
第六章 结论与展望第104-106页
    6.1 主要结论与成果第104页
    6.2 论文展望第104-106页
参考文献第106-110页
附录1 实验ΔT与ΔBS曲线图第110-122页
附录2 不同温度与不同浓度下TSI曲线第122-124页
附录3 实验结果照片第124-130页
致谢第130-132页
研究成果及发表的学术论文第132-134页
作者和导师简介第134-136页
附件第136-137页

论文共137页,点击 下载论文
上一篇:石墨烯—银纳米复合材料的制备及性能研究
下一篇:微型流化床内原位焦炭水蒸气气化动力学实验研究