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三坐标机床的系统设计

致谢第4-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 概述第10页
    1.2 机床的介绍第10-12页
    1.3 三坐标机床的发展现状及其研究现状第12-14页
    1.4 论文主要研究内容第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
第二章 三坐标机床有限元建模与分析第16-38页
    2.1 有限元分析方法简介第16-18页
        2.1.1 收敛性分析第16-17页
        2.1.2 有限元分析法建模步骤第17-18页
    2.2 机床坐标介绍第18-23页
        2.2.1 X坐标第18-19页
        2.2.2 Y坐标第19-22页
        2.2.3 Z坐标第22-23页
    2.3 机床整体有限元模型建立第23-24页
    2.4 机床自重下的变形计算第24-28页
    2.5 机床铣削力下的变形计算第28-31页
    2.6 机床的其它结构计算第31-37页
        2.6.1 模态计算第31-34页
        2.6.2 立柱横梁框架结构性能优化第34-36页
        2.6.3 两种立柱结构的计算比较第36-37页
    2.7 本章小结第37-38页
第三章 机械主轴头的设计以及计算第38-52页
    3.1 主轴头设计输入第38页
    3.2 主轴设计以及计算第38-41页
        3.2.1 轴承类型选择第38-39页
        3.2.2 轴承配置形式第39页
        3.2.3 轴承寿命校核第39-41页
    3.3 轴承设计以及计算第41-45页
        3.3.1 主轴的最小轴径第41页
        3.3.2 主轴平均直径和内孔直径第41页
        3.3.3 主轴悬伸量和最佳跨距第41-42页
        3.3.4 主轴强度和刚度分析第42-45页
    3.4 冷却设计计算第45-50页
        3.4.1 轴承冷却计算第45-46页
        3.4.2 主轴端面冷却计算第46-47页
        3.4.3 主轴端面冷却油孔设计计算第47-50页
    3.5 主轴寿命及可靠性分析第50-51页
    3.6 本章小结第51-52页
第四章 840D数控系统应用分析第52-66页
    4.1 系统概述第52-53页
    4.2 840D数控系统的组成第53-55页
        4.2.1 NCU数字控制部件第54页
        4.2.2 MMC人机通讯第54-55页
        4.2.3 PLC模块第55页
    4.3 硬件设计第55-57页
        4.3.1 SITOP电源和伺服电源模块第56页
        4.3.2 MMC人机界面第56页
        4.3.3 NCU数控单元第56-57页
        4.3.4 数字驱动模块与进给电机连接第57页
    4.4 软件设计第57-63页
        4.4.1 PLC应用程序的设计第57-59页
        4.4.2 接口信号选用第59-62页
        4.4.3 NC的配置第62-63页
    4.5 常见维修故障分析第63-65页
        4.5.1 机床运行方式和通道的选择第63-64页
        4.5.2 刀具和零点偏置第64页
        4.5.3 系统的维护第64页
        4.5.4 系统数据的备份第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 全文总结第66页
    5.2 工作展望第66-68页
参考文献第68-71页

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