| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-14页 |
| 第一章 前言 | 第14-18页 |
| ·研究背景 | 第14-16页 |
| ·研究目的 | 第16页 |
| ·研究内容及创新点 | 第16-18页 |
| 第二章 文献综述 | 第18-35页 |
| ·甲醇制低碳烯烃反应-再生工艺 | 第18-23页 |
| ·UOP/Hydro公司MTO工艺 | 第18-19页 |
| ·中国科学院大连化学物理研究所DMTO工艺 | 第19-20页 |
| ·中国石化上海石油化工研究院S-MTO工艺 | 第20-21页 |
| ·德国鲁奇公司MTP工艺 | 第21-23页 |
| ·清华大学FMTP工艺 | 第23页 |
| ·气固流化床流体力学研究方法 | 第23-28页 |
| ·气固流化床中固体浓度分布的研究方法 | 第24-26页 |
| ·气固流化床中颗粒速度分布的研究方法 | 第26-28页 |
| ·气固流化床计算流体力学(CFD)研究进展 | 第28-32页 |
| ·CFD概述 | 第28-31页 |
| ·气固两相流计算流体力学模拟现状 | 第31页 |
| ·双流体模型 | 第31-32页 |
| ·甲醇制低碳烯烃反应器研究进展 | 第32-35页 |
| ·甲醇制低碳烯烃固定床反应器的开发 | 第32-33页 |
| ·甲醇制低碳烯烃流化床反应器的开发 | 第33-35页 |
| 第三章 流化床中甲醇制低碳烯烃反应-再生过程研究 | 第35-52页 |
| ·实验装置 | 第35-38页 |
| ·流化床反应-再生装置 | 第35-36页 |
| ·热重分析仪 | 第36-37页 |
| ·产物分析方法 | 第37-38页 |
| ·催化剂的合成与成型 | 第38-39页 |
| ·催化剂表征 | 第39页 |
| ·结果与讨论 | 第39-50页 |
| ·流化床中甲醇制低碳烯烃反应条件研究 | 第39-46页 |
| ·流化床中甲醇制低碳烯烃再生条件研究 | 第46-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 气固循环流化床固体浓度分布 | 第52-71页 |
| ·实验准备 | 第52-60页 |
| ·气固循环流化床大型冷模实验装置 | 第52-57页 |
| ·PV6 D颗粒速度测量仪的操作说明 | 第57-58页 |
| ·PC6 D固体浓度测量仪的测量原理与调整方法 | 第58-60页 |
| ·实验设计 | 第60-61页 |
| ·结果与讨论 | 第61-70页 |
| ·表观气速对固体浓度的影响 | 第61-63页 |
| ·轴向位置对固体浓度的影响 | 第63-64页 |
| ·径向位置对固体浓度的影响 | 第64-66页 |
| ·静床高对固体浓度的影响 | 第66页 |
| ·气体分布器对固体浓度的影响 | 第66-67页 |
| ·气体分布器开孔率对固体浓度的影响 | 第67-68页 |
| ·不同表观气速下的固体浓度分布 | 第68-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 气固循环流化床颗粒速度分布 | 第71-82页 |
| ·不同测量方向对颗粒速度分布的影响 | 第71-72页 |
| ·径向位置对颗粒速度分布的影响 | 第72-73页 |
| ·轴向位置对颗粒速度分布的影响 | 第73-74页 |
| ·表观气速对颗粒速度分布的影响 | 第74-75页 |
| ·静床高对颗粒速度分布的影响 | 第75页 |
| ·上升颗粒速度与下降颗粒速度的对比 | 第75-76页 |
| ·气体分布器对颗粒速度的影响 | 第76-78页 |
| ·气体分布器开孔率对颗粒速度的影响 | 第76-77页 |
| ·气体分布器形状对颗粒速度的影响 | 第77-78页 |
| ·不同表观气速下的颗粒速度分布 | 第78-80页 |
| ·表观气速与静床高对颗粒循环通量的影响 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 气固两相流动计算流体力学(CFD)数值模拟 | 第82-99页 |
| ·FLUENT软件介绍 | 第82-84页 |
| ·双流体模型 | 第84-88页 |
| ·质量和动量守恒方程 | 第84-85页 |
| ·颗粒流方程的动力学理论 | 第85页 |
| ·虚拟质量力与剪切粘度 | 第85-87页 |
| ·曳力模型 | 第87-88页 |
| ·求解算法及边界条件 | 第88-92页 |
| ·结果与讨论 | 第92-97页 |
| ·瞬时气固浓度分布 | 第92页 |
| ·三维模拟与两维模拟的对比 | 第92-93页 |
| ·曳力模型对计算结果的影响 | 第93-95页 |
| ·虚拟质量力对计算结果的影响 | 第95-96页 |
| ·固体剪切粘度对计算结果的影响 | 第96页 |
| ·弹性碰撞系数对计算结果的影响 | 第96-97页 |
| ·不同颗粒直径对计算结果的影响 | 第97页 |
| ·本章小结 | 第97-99页 |
| 第七章 甲醇制低碳烯烃流化床反应器的数学模拟 | 第99-113页 |
| ·数学模型的建立 | 第99-104页 |
| ·甲醇制低碳烯烃反应模型 | 第99-100页 |
| ·甲醇制低碳烯烃流化床反应器数学模型 | 第100-101页 |
| ·甲醇制低碳烯烃反应动力学模型 | 第101-102页 |
| ·混合气体粘度 | 第102-103页 |
| ·甲醇制低碳烯烃反应焓 | 第103-104页 |
| ·反应器的基本操作条件和有关参数 | 第104-107页 |
| ·操作条件对模拟计算结果的影响 | 第107-112页 |
| ·反应温度对反应性能的影响 | 第107-108页 |
| ·操作压力对反应性能的影响 | 第108-109页 |
| ·空速对反应性能的影响 | 第109-110页 |
| ·进料组成对反应性能的影响 | 第110-112页 |
| ·本章小结 | 第112-113页 |
| 第八章 结论 | 第113-116页 |
| ·流化床中甲醇制低碳烯烃反应-再生过程研究 | 第113页 |
| ·甲醇制低碳烯烃气固循环流化床大型冷模实验研究 | 第113-114页 |
| ·气固两相流动计算流体力学(CFD)数值模拟 | 第114页 |
| ·甲醇制低碳烯烃流化床反应器的数学模拟 | 第114-116页 |
| 符号说明 | 第116-118页 |
| 参考文献 | 第118-124页 |
| 致谢 | 第124-126页 |
| 作者在博士学习期间论文的发表情况 | 第126-127页 |
| 卷内备考表 | 第127页 |