首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--磨具、研具论文

砂轮表面形貌幅值和空间参数的研究及评定软件的设计

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 引言第8-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第8页
    1.2 国内外的研究现状第8-14页
        1.2.1 表面形貌评定的发展历史及现状第8-11页
        1.2.2 关于砂轮表面形貌评定的研究现状第11-14页
    1.3 课题来源第14页
    1.4 本文的主要内容第14-16页
第二章 砂轮表面幅值特征与幅值参数的研究第16-38页
    2.1 表面形貌幅值参数的计算方法与表征意义第16-19页
    2.2 砂轮表面形貌高度分布的统计分析第19-24页
        2.2.1 砂轮表面结合剂部分高度分布的统计分析第19-21页
        2.2.2 砂轮表面包含磨粒和结合剂部分高度分布的统计分析第21-24页
    2.3 砂轮表面形貌的建模及模型验证第24-27页
        2.3.1 砂轮表面形貌的建模第24-26页
        2.3.2 模型验证第26-27页
    2.4 基于模型的砂轮表面幅值参数与磨粒特征关系的研究第27-36页
        2.4.1 幅值参数与磨粒分布密度的关系第27-30页
        2.4.2 幅值参数与磨粒粒径的关系第30-32页
        2.4.3 幅值参数与磨粒出露高度的关系第32-33页
        2.4.4 幅值参数与磨粒出露倾斜角度的关系第33-35页
        2.4.5 磨粒大小均一性程度的表征第35-36页
    2.5 本章小结第36-38页
第三章 砂轮表面纹理特征与空间参数的研究第38-50页
    3.1 空间参数的表征意义与求解方法第39-42页
        3.1.1 Sal 和 Str 的表征意义与求解第39-41页
        3.1.2 Std 的定义与求解第41-42页
    3.2 空间参数在磨粒可控排布砂轮表面的应用第42-48页
        3.2.1 Str 与磨粒排布均匀性的关系第42-45页
        3.2.2 Sal 与磨粒大小和分布密度的关系第45-47页
        3.2.3 用 Std 表征磨粒可控排布的方向第47-48页
    3.3 本章小结第48-50页
第四章 表面形貌评定软件系统的设计第50-66页
    4.1 评定软件系统的整体框架第50-51页
    4.2 基于 TeeChart 控件的图像显示第51-53页
    4.3 数据预处理第53-55页
        4.3.1 粗大误差的判断与去除第53页
        4.3.2 随机噪声的均值平滑处理第53-55页
    4.4 评定基准的选择第55-60页
        4.4.1 最小二乘滤波第55-58页
        4.4.2 高斯滤波第58-60页
    4.5 参数计算第60-65页
        4.5.1 综合参数的计算方法第62-64页
        4.5.2 功能体积参数的计算方法第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 全文工作总结第66页
    5.2 本文的主要创新点第66-67页
    5.3 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
个人简历、在学期间发表学术论文与研究成果第74-75页
附录第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:Al2O3-CeO2-Y2O3纳米复合涂层的耐蚀性研究
下一篇:氧化铝—氧化钛复合涂层在直线超声电机上的应用