| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究的背景与意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究目的与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外生产计划与控制研究概述 | 第12-14页 |
| 1.3 国内外轮胎制造企业的生产计划与控制研究及现状 | 第14-16页 |
| 1.4 本文的主要研究内容及论文框架 | 第16-18页 |
| 第2章 山东玲珑轮胎股份有限公司的生产计划与控制现状 | 第18-33页 |
| 2.1 山东玲珑轮胎股份有限公司简介 | 第18-21页 |
| 2.2 山东玲珑轮胎有限公司的生产计划与控制现状 | 第21-27页 |
| 2.2.1 公司的生产管理部门概况 | 第21-22页 |
| 2.2.2 山东玲珑轮胎公司的生产计划与控制模式 | 第22-26页 |
| 2.2.3 山东玲珑轮胎公司的仓库管理现状 | 第26-27页 |
| 2.3 玲珑轮胎公司生产计划与控制过程中存在的问题 | 第27-31页 |
| 2.3.1 需求预测不准确，订单变更频繁 | 第27-29页 |
| 2.3.2 现有 ERP 的主生产排程系统的不适应性 | 第29-30页 |
| 2.3.3 计划控制与库存管理衔接不紧密 | 第30-31页 |
| 2.3.4 计划控制与生产车间衔接不紧密 | 第31页 |
| 2.3.5 计划系统与设备生产能力衔接不紧密 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 轮胎的生产计划控制与 APS 流程设计 | 第33-54页 |
| 3.1 玲珑轮胎公司的计划控制模式设计 | 第33-35页 |
| 3.1.1 模式设计的原则 | 第33页 |
| 3.1.2 模式设计的要求 | 第33-34页 |
| 3.1.3 设计模式的执行所需的支持 | 第34-35页 |
| 3.2 玲珑轮胎公司的 APS 高级计划系统流程设计 | 第35-51页 |
| 3.2.1 轮胎的生产工艺流程 | 第35-36页 |
| 3.2.2 APS 功能及流程设计 | 第36-42页 |
| 3.2.3 APS 高级计划系统构成 | 第42页 |
| 3.2.4 APS 高级计划系统与各接口系统的联系 | 第42-45页 |
| 3.2.5 APS 日生产计划的制定过程 | 第45-50页 |
| 3.2.6 APS 系统排产时需考虑的制约条件 | 第50-51页 |
| 3.3 APS 高级计划系统的优势 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第4章 APS 计划流程管理实施对策 | 第54-62页 |
| 4.1 更新管理理念和方法 | 第54-55页 |
| 4.2 完善计划基础工作及库存管理与控制 | 第55-56页 |
| 4.3 加强生产过程控制制度的建设和执行 | 第56-58页 |
| 4.3.1 生产调度制度建设 | 第56-57页 |
| 4.3.2 生产进度控制制度建设 | 第57-58页 |
| 4.3.3 生产绩效控制制度建设 | 第58页 |
| 4.4 完善绩效考核与薪酬激励 | 第58-59页 |
| 4.5 加强细节管理，提高员工的执行力 | 第59-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 个人简历 | 第69页 |
