| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 超声加工原理 | 第11-12页 |
| 1.2 超声加工的特点和用途 | 第12页 |
| 1.2.1 超声加工的特点 | 第12页 |
| 1.2.2 超声加工的用途 | 第12页 |
| 1.3 超声波在齿轮加工方面的应用 | 第12-13页 |
| 1.4 超声振动系统的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4.1 超声珩齿振动装置 | 第13-14页 |
| 1.4.2 超声珩齿振动变幅器 | 第14-15页 |
| 1.4.3 变幅杆的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 超声波振动切削机理的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5.1 超声珩磨的加工机理 | 第16页 |
| 1.5.2 超声振动研齿加工机理 | 第16-17页 |
| 1.5.3 超声振动珩齿加工机理 | 第17页 |
| 1.6 本课题主要的研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 外啮合超声珩齿的运动学和受力分析 | 第19-35页 |
| 2.1 超声珩齿的齿面方程 | 第19-26页 |
| 2.1.1 辅助空间坐标系的建立 | 第19-20页 |
| 2.1.2 不同坐标系间的变换 | 第20-21页 |
| 2.1.3 珩轮与被珩齿轮的齿面方程 | 第21-23页 |
| 2.1.4 珩轮与被珩齿轮的法向矢量 | 第23-24页 |
| 2.1.5 珩轮与被珩齿轮副相对滑移速度 | 第24-26页 |
| 2.2 外啮合超声珩齿的受力分析 | 第26-29页 |
| 2.3 依据珩削机理解析的珩削力 | 第29-33页 |
| 2.3.1 从单个磨粒及总磨磨数角度解析的珩削力 | 第29-31页 |
| 2.3.2 从平均切削断面积角度解析的珩削力 | 第31页 |
| 2.3.3 从粗略计算角度给出的珩削力公式 | 第31-32页 |
| 2.3.4 珩削力分析 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 超声珩齿加工机理及材料去除率 | 第35-43页 |
| 3.1 超声珩齿的基本原理 | 第35-37页 |
| 3.2 超声珩齿时脉冲珩削力下的位移模型 | 第37-39页 |
| 3.3 超声珩齿的切削现象分析 | 第39-40页 |
| 3.3.1 平均切削抗力的分析 | 第39页 |
| 3.3.2 加工精度的分析 | 第39-40页 |
| 3.4 超声珩齿材料去除机理 | 第40-42页 |
| 3.4.1 珩磨加工过程分析 | 第40页 |
| 3.4.2 珩磨磨削形成的三阶段 | 第40-41页 |
| 3.4.3 普通珩齿磨屑形成机理 | 第41-42页 |
| 3.4.4 超声珩齿磨屑形成机理 | 第42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 弯曲振动变幅器的设计与谐振特性 | 第43-53页 |
| 4.1 超声珩齿变幅器设计 | 第43-49页 |
| 4.1.1 复合型变幅器的设计 | 第43-46页 |
| 4.1.2 圆锥型变幅器的设计 | 第46-49页 |
| 4.2 变幅器的建模及孔径比对变幅器频率影响的有限元分析方法 | 第49-51页 |
| 4.3 结果分析 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 纵弯谐振超声珩齿与普通珩齿的对比试验 | 第53-61页 |
| 5.1 实验条件 | 第53-54页 |
| 5.2 齿轮六跨齿公法线长度对比 | 第54-55页 |
| 5.3 齿轮粗糙度对比 | 第55-58页 |
| 5.4 齿面微观及宏观效果对比 | 第58-60页 |
| 5.4.1 齿轮宏观对比 | 第58-59页 |
| 5.4.2 齿轮微观对比 | 第59-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 总结 | 第61-62页 |
| 6.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读学位期间发表的学位论文 | 第79页 |