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钢渣的粉磨/水化特征及其复合胶凝材料的组成与性能

摘要第4-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第19-43页
    1.1 课题背景第19-23页
        1.1.1 工业废渣的资源再利用与水泥混凝土工业的可持续发展第19-20页
        1.1.2 工业废渣应用于水泥混凝土生产中的优势第20-21页
        1.1.3 主要工业废渣在水泥混凝土工业中的应用概况第21-23页
    1.2 钢渣的特性及其高效利用途径第23-28页
        1.2.1 钢渣的生成机理第23页
        1.2.2 钢渣的化学组成第23-25页
        1.2.3 钢渣的处理技术及工艺选择第25-26页
        1.2.4 钢渣的建材资源化利用途径第26-28页
    1.3 钢渣粉磨特征的研究进展第28-29页
    1.4 钢渣的胶凝性及活性提高的研究进展第29-34页
        1.4.1 钢渣的胶凝性能第29-30页
        1.4.2 钢渣胶凝活性的评价第30-31页
        1.4.3 钢渣活性的提高第31-33页
        1.4.4 钢渣活性激发存在的问题第33-34页
    1.5 钢渣作为辅助性胶凝材料的研究进展第34-39页
        1.5.1 钢渣对水泥基材料水化过程及力学性能的影响研究第34页
        1.5.2 钢渣对水泥基材料需水量或工作性的影响研究第34-35页
        1.5.3 钢渣对水泥基材料安定性及体积变形的影响研究第35-36页
        1.5.4 钢渣对水泥基材料耐久性能的影响研究第36-37页
        1.5.5 辅助性胶凝材料与硅酸盐水泥优化匹配的研究第37-38页
        1.5.6 钢渣作为辅助性胶凝材料存在的问题第38-39页
    1.6 研究思路与内容第39-43页
        1.6.1 研究思路第39-40页
        1.6.2 研究内容第40-43页
第二章 转炉热焖钢渣的矿物特征及粉磨特性第43-63页
    2.1 原材料与试验方法第43-45页
        2.1.1 试验原材料第43页
        2.1.2 试验方法第43-45页
    2.2 钢渣的化学构成特征第45-46页
        2.2.1 氧化物第45页
        2.2.2 游离氧化钙和氧化镁第45页
        2.2.3 铁物相的构成第45-46页
    2.3 钢渣矿物相组成及特征第46-51页
        2.3.1 矿物相的XRD分析第46-47页
        2.3.2 硅酸盐矿物相的含量第47页
        2.3.3 矿物相的显微形貌图像第47-48页
        2.3.4 钢渣矿物相的分析与识别第48-51页
        2.3.5 钢渣矿物相的表面硬度第51页
    2.4 转炉热焖钢渣的粉磨特征第51-56页
        2.4.1 钢渣粉的细度随粉磨时间的变化第51-53页
        2.4.2 钢渣粉的粒径分布随粉磨时间的变化第53-54页
        2.4.3 钢渣的粉体流动性随粉磨时间的变化第54-55页
        2.4.4 钢渣粉的堆积密度随粉磨时间的变化第55页
        2.4.5 钢渣在粉磨中的机械力化学效应分析第55-56页
    2.5 钢渣的矿物特征对其粉磨性能的影响第56-62页
        2.5.1 铁矿物相对钢渣粉磨性能的影响第56-58页
        2.5.2 钢渣在粉磨中的难磨相的确定第58-60页
        2.5.3 钢渣的相对易磨性第60-62页
    2.6 本章小结第62-63页
第三章 有机助磨剂对钢渣的助磨效果及作用规律第63-85页
    3.1 试验参数及有机助磨剂的确定第63-65页
        3.1.1 钢渣粉磨时间的确定第63页
        3.1.2 助磨剂的选择依据第63-64页
        3.1.3 助磨剂掺量的确定第64-65页
    3.2 一元羟基有机物对钢渣的助磨作用第65-68页
        3.2.1 对钢渣粉筛余量的影响第66页
        3.2.2 对钢渣粉比表面积的影响第66-67页
        3.2.3 对钢渣粉粒径分布的影响第67页
        3.2.4 对钢渣粉体流动性的影响第67-68页
        3.2.5 小结第68页
    3.3 二元羟基有机物对钢渣的助磨作用第68-72页
        3.3.1 对钢渣粉筛余量的影响第68-69页
        3.3.2 对钢渣粉比表面积的影响第69-70页
        3.3.3 对钢渣粉粒径分布的影响第70-71页
        3.3.4 对钢渣粉体流动性的影响第71页
        3.3.5 讨论与小结第71-72页
    3.4 三元及多元羟基有机物对钢渣的助磨作用第72-75页
        3.4.1 对钢渣粉筛余量的影响第73页
        3.4.2 对钢渣粉粒径分布的影响第73-74页
        3.4.3 对钢渣粉体流动性的影响第74-75页
        3.4.4 小结第75页
    3.5 羟胺基有机物对钢渣的助磨作用第75-78页
        3.5.1 对钢渣粉筛余量的影响第76页
        3.5.2 对钢渣粉粒径分布的影响第76-77页
        3.5.3 对钢渣粉体流动性的影响第77-78页
        3.5.4 小结第78页
    3.6 有机助磨剂的构效关系讨论第78-80页
    3.7 粉磨时间对有机物助磨作用效果的影响第80-83页
        3.7.1 筛余量第80页
        3.7.2 粒径分布第80-81页
        3.7.3 粉体流动性第81-82页
        3.7.4 讨论第82-83页
    3.8 本章小结第83-85页
第四章 钢渣粉的胶凝性能及水化硬化特征第85-105页
    4.1 原材料与试验方法第85-86页
        4.1.1 试验原材料第85页
        4.1.2 试验方法第85-86页
    4.2 拌合水及石膏对钢渣粉水化硬化性能的影响第86-89页
        4.2.1 水化热第86-87页
        4.2.2 水化产物形貌第87-88页
        4.2.3 非蒸发水含量第88页
        4.2.4 强度第88-89页
    4.3 钢渣粉粒径大小对其水化硬化性能的影响第89-92页
        4.3.1 水化热第89-90页
        4.3.2 水化产物组成第90页
        4.3.3 水化产物形貌第90-91页
        4.3.4 非蒸发水含量和Ca(OH)2含量第91-92页
        4.3.5 强度第92页
    4.4 钢渣与水泥水化硬化特征的比较第92-99页
        4.4.1 水化热第92-93页
        4.4.2 水化产物第93-96页
        4.4.3 非蒸发水含量和Ca(OH)2含量第96-98页
        4.4.4 强度第98-99页
    4.5 钢渣的胶凝能力和水化动力学方程第99-104页
        4.5.1 胶凝能力第99-100页
        4.5.2 水化动力学方程第100-104页
    4.6 本章小结第104-105页
第五章 钢渣基辅助胶凝材料复合微粉的组成与性能第105-115页
    5.1 原材料与试验方法第105-106页
        5.1.1 试验原材料第105页
        5.1.2 试验方法第105-106页
    5.2 钢渣-矿渣复合微粉的胶凝性能第106-108页
        5.2.1 强度第106-107页
        5.2.2 水化产物的XRD分析第107-108页
        5.2.3 非蒸发水含量第108页
    5.3 钢渣-粉煤灰复合微粉的胶凝性能第108-110页
        5.3.1 强度第109页
        5.3.2 水化产物的XRD分析第109-110页
        5.3.3 非蒸发水含量第110页
    5.4 钢渣-石英复合微粉的胶凝性能第110-112页
        5.4.1 强度第111页
        5.4.2 水化产物的XRD分析第111-112页
        5.4.3 非蒸发水含量第112页
    5.5 钢渣-硅灰复合微粉的胶凝性能(水胶比为 0.5)第112-114页
        5.5.1 强度第112-113页
        5.5.2 水化产物的XRD分析第113-114页
        5.5.3 非蒸发水含量第114页
    5.6 本章小结第114-115页
第六章 钢渣-水泥复合胶凝材料的组成与性能第115-149页
    6.1 原材料与试验方法第115页
        6.1.1 试验原材料第115页
        6.1.2 试验方法第115页
    6.2 钢渣-硅酸盐水泥复合胶凝材料的组成与性能第115-127页
        6.2.1 钢渣粉掺量对复合水泥水化硬化性能的影响第115-119页
        6.2.2 钢渣粉粒径大小对复合水泥力学性能的影响第119-120页
        6.2.3 钢渣粉粒径分布与复合水泥力学性能的灰色关联分析第120-127页
    6.3 钢渣粉对复合硅酸盐水泥的作用贡献第127-133页
        6.3.1 钢渣粉对复合水泥的填充效应第127-129页
        6.3.2 钢渣粉对复合水泥的化学作用—水化程度的贡献第129-131页
        6.3.3 钢渣粉对复合水泥作用的综合表现—强度贡献第131-133页
    6.4 钢渣-硫铝酸盐水泥复合胶凝材料的组成与性能第133-137页
        6.4.1 钢渣-硫铝酸盐水泥复合胶凝材料的力学性能第133-134页
        6.4.2 钢渣-硫铝酸盐水泥复合胶凝材料的水化产物第134-135页
        6.4.3 钢渣-硫铝酸盐水泥复合胶凝材料的非蒸发水含量第135-136页
        6.4.4 钢渣-硫铝酸盐水泥复合胶凝材料的孔结构第136-137页
    6.5 钢渣-铝酸盐水泥复合胶凝材料的组成与性能第137-142页
        6.5.1 钢渣-铝酸盐水泥复合胶凝材料的力学性能第137-138页
        6.5.2 钢渣-铝酸盐水泥复合胶凝材料的水化产物第138-139页
        6.5.3 钢渣-铝酸盐水泥复合胶凝材料的非蒸发水含量第139-140页
        6.5.4 钢渣-铝酸盐水泥复合胶凝材料的孔结构第140-142页
    6.6 少量硅酸盐/硫铝酸盐/铝酸盐水泥对钢渣胶凝性能的影响比较第142-147页
        6.6.1 强度比较第142-143页
        6.6.2 水化产物的比较第143页
        6.6.3 水化热的比较第143-145页
        6.6.4 非蒸发水含量的比较第145页
        6.6.5 孔结构的比较第145-147页
    6.7 本章小结第147-149页
第七章 钢渣的活性激发及其对复合胶凝材料性能的影响第149-179页
    7.1 钢渣的超细粉磨对其活性的提高及复合水泥性能的影响第149-161页
        7.1.1 UFSS的水化硬化性能第149-154页
        7.1.2 UFSS掺量对复合硅酸盐水泥性能的影响第154-159页
        7.1.3 不同水胶比下UFSS对复合硅酸盐/硫铝酸盐水泥性能的影响第159-161页
        7.1.4 UFSS的活性指数第161页
    7.2 化学激发剂对钢渣粉及其复合水泥性能的影响第161-171页
        7.2.1 化学激发剂对钢渣粉水化硬化性能的影响第162-167页
        7.2.2 化学激发剂对钢渣复合水泥性能的影响第167-171页
        7.2.3 化学激发剂对钢渣粉活性指数的影响第171页
    7.3 热养护对钢渣粉活性的激发及其复合胶凝材料性能的影响第171-174页
        7.3.1 热养护对钢渣粉胶凝强度的影响第172页
        7.3.2 热养护对钢渣-矿渣复合粉胶凝强度的影响第172-173页
        7.3.3 热养护对钢渣复合水泥力学性能的影响第173-174页
    7.4 复合激发方式对钢渣粉及其复合水泥性能的影响第174-176页
        7.4.1 复合激发对钢渣粉胶凝强度的影响第174-175页
        7.4.2 复合激发对钢渣复合水泥力学性能的影响第175-176页
        7.4.3 复合激发对钢渣粉活性指数的影响第176页
    7.5 本章小结第176-179页
第八章 基于Fuller模型的三组分高性能钢渣复合水泥的研究第179-187页
    8.1 Fuller分布模型第179-180页
    8.2 “Fuller-SS-S-C水泥”的组成模型第180-181页
    8.3 “Fuller-SS-S-C水泥”的制备与性能研究第181-186页
        8.3.1 “Fuller-SS-S-C水泥”的制备第181-183页
        8.3.2 “Fuller-SS-S-C水泥”的物理力学性能第183-184页
        8.3.3 “Fuller-SS-S-C水泥”的水化热第184-185页
        8.3.4 “Fuller-SS-S-C水泥”的水化程度第185页
        8.3.5 “Fuller-SS-S-C水泥”的孔结构第185-186页
    8.4 本章小结第186-187页
第九章 结论与展望第187-193页
    9.1 研究结论第187-190页
    9.2 创新点第190页
    9.3 展望第190-193页
参考文献第193-207页
致谢第207-209页
作者简介第209页
在学期间发表的学术论文第209-210页
在学期间参加科研项目第210页
在学期间获得的国家发明专利第210-211页
主要获奖第211页

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