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八钢1750热轧精轧AGC控制系统研究与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 厚度自动控制第10-11页
    1.2 厚度自动控制技术在国内外的研究情况第11-12页
    1.3 课题研究背景、目的和主要工作内容第12-14页
第2章 AGC控制理论研究第14-32页
    2.1 厚度控制基本理论第14-16页
    2.2 辊缝计算第16-19页
        2.2.1 空载辊缝计算第16-17页
        2.2.2 负载辊逢计算第17-19页
            2.2.2.1 制过程中的负载计算第17页
            2.2.2.2 定过程中的负载辊逢计算第17-18页
            2.2.2.3 辊缝设定第18页
            2.2.2.4 设定第18-19页
    2.3 AGC的工作方式第19-21页
    2.4 前馈控制AGC第21-22页
    2.5 轧制力AGC(轧机弹跳补偿)第22-23页
    2.6 监控AGC第23-25页
    2.7 张力AGC第25-26页
    2.8 相关补偿功能第26-31页
        2.8.1 轧辊偏心补偿第26-27页
        2.8.2 油膜轴承厚度补偿第27-29页
        2.8.3 轧辊磨损和热凸度第29-30页
        2.8.4 尾部补偿第30-31页
    2.9 弹跳曲线标定第31-32页
第3章 八钢1750精轧机AGC控制系统第32-39页
    3.1 总体概况第32页
    3.2 生产工艺流程简述第32-34页
    3.3 精轧机AGC系统主要设备参数第34-39页
第4章 八钢1750热轧AGC厚度控制研究与实际应用第39-65页
    4.1 生产过程中对产品厚度产生影响因素的分析第39-40页
        4.1.1 轧件变形抗力波动对出口厚度的影响第39页
        4.1.2 来料厚度波动对出口厚度的影响第39-40页
        4.1.3 液压缸初始位置对出口厚度的影响第40页
    4.2 八钢1750热轧AGC厚度控制系统模型研究第40-48页
        4.2.1 八钢1750热轧厚度控制模型第40-48页
            4.2.1.1 概述第40-41页
            4.2.1.2 基本理论和算法第41-44页
            4.2.1.3 轧制力/力矩模型第44-48页
        4.2.2 模型自学习第48页
    4.3 实际生产中AGC控制系统模型优化第48-63页
        4.3.1 利用出钢记号与厚度提高轧制力设定精度第48-53页
        4.3.2 AGC厚度自学习研究和优化第53-57页
        4.3.3 极限规格轧制控制优化第57-60页
        4.3.4 超高精度厚度控制优化第60-63页
    4.4 本章小结第63-65页
第5章 结论第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
作者简介第70页

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