摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 引言 | 第12-13页 |
1.2 微成形技术 | 第13-16页 |
1.2.1 微成形的分类 | 第13页 |
1.2.2 微成形基础理论研究 | 第13-15页 |
1.2.3 微成形工艺研究 | 第15-16页 |
1.3 半固态成形技术 | 第16-24页 |
1.3.1 半固态成形技术简介 | 第16-17页 |
1.3.2 半固态成形基础理论研究 | 第17-21页 |
1.3.3 半固态成形工艺应用 | 第21-24页 |
1.4 本文研究的意义及研究内容 | 第24页 |
1.4.1 本文研究的意义 | 第24页 |
1.4.2 本文研究的主要内容 | 第24页 |
1.5 本章小结 | 第24-26页 |
第二章 等温微挤压模具及温控系统 | 第26-35页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 等温微挤压模具设计 | 第26-31页 |
2.2.1 模具材料选用 | 第26-27页 |
2.2.2 模具结构设计 | 第27-29页 |
2.2.3 微成形模具制造 | 第29-31页 |
2.3 微成形加热及温控装置 | 第31-34页 |
2.3.1 半固态坯料二次重熔 | 第31-32页 |
2.3.2 加热及温控装置 | 第32-34页 |
2.4 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 半固态等温微挤压试验设计 | 第35-40页 |
3.1 引言 | 第35-36页 |
3.2 半固态材料的选择与制备 | 第36-37页 |
3.3 半固态等温微挤压试验参数的确定 | 第37-39页 |
3.3.1 成形温度的选择 | 第37页 |
3.3.2 挤出直径的选择 | 第37-38页 |
3.3.3 挤压凹模锥角的确定 | 第38-39页 |
3.3.4 挤压速度的确定 | 第39页 |
3.4 本章小结 | 第39-40页 |
第四章 半固态等温微挤压试验结果及相关分析 | 第40-51页 |
4.1 半固态微挤压试验结果 | 第40-43页 |
4.2 半固态微挤压试验结果分析 | 第43-48页 |
4.2.1 固相率对半固态微挤压载荷-行程曲线的影响 | 第43-45页 |
4.2.2 挤压比对半固态挤压载荷-行程曲线的影响 | 第45-47页 |
4.2.3 挤压速度对半固态挤压载荷-行程曲线的影响 | 第47-48页 |
4.3 ZL101 铝合金高温固态微挤压与半固态微挤压比较分析 | 第48-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 半固态微挤压微观组织分析 | 第51-69页 |
5.1 半固态合金坯料微观组织 | 第51-53页 |
5.2 挤压件显微组织分析 | 第53-63页 |
5.2.1 挤压速度对挤压件液相偏析的影响 | 第54-57页 |
5.2.2 半固态微挤压流动情况 | 第57-63页 |
5.3 挤出件显微硬度分析 | 第63-65页 |
5.4 半固态材料微观组织演化 | 第65-67页 |
5.5 半固态微挤压变形机理 | 第67-68页 |
5.6 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 ZL101 半固态理论模型及微挤压成形过程数值模拟 | 第69-80页 |
6.1 引言 | 第69-70页 |
6.2 ZL101 半固态合金理论模型 | 第70-74页 |
6.2.1 屈服准则和流动规律 | 第70-71页 |
6.2.2 本构关系 | 第71-73页 |
6.2.3 摩擦模型 | 第73-74页 |
6.3 半固态等温微挤压成形过程数值模拟 | 第74-79页 |
6.3.1 Deform-2D V9.01 CAE 分析软件介绍 | 第74-75页 |
6.3.2 等温微挤压前处理 | 第75-77页 |
6.3.3 等温微挤压过程模拟分析 | 第77-79页 |
6.4 本章小结 | 第79-80页 |
第七章 结论与展望 | 第80-83页 |
7.1 结论 | 第80-81页 |
7.2 展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第88页 |