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头孢曲松母液回收工艺的模拟与实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 文献综述第8-23页
    1.1 头孢菌素类抗生素概况第8-10页
        1.1.1 头孢菌素类抗生素生产工艺第8-10页
        1.1.2 头孢菌素类抗生素生产母液回收工艺第10页
    1.2 结晶技术理论研究进展第10-17页
        1.2.1 溶液结晶第11-16页
        1.2.2 沉淀结晶第16页
        1.2.3 影响结晶操作的因素第16-17页
    1.3 精馏技术理论研究进展第17-21页
        1.3.1 精馏基本原理第18-19页
        1.3.2 恒沸精馏第19-20页
        1.3.3 精馏过程的计算机模拟第20-21页
    1.4 本文的研究内容第21-23页
第二章 头孢曲松母液中溶解的固体物质的分离研究第23-34页
    2.1 概述第23-24页
    2.2 2 - 巯基苯并噻唑的基本性质第24页
    2.3 2 - 巯基苯并噻唑的溶解度研究第24-28页
        2.3.1 不同溶剂体系中M 的溶解度测定研究第24-26页
        2.3.2 实验结果与分析第26-28页
    2.4 2 - 巯基苯并噻唑的酸碱反应介绍第28页
    2.5 头孢曲松母液中分离M 的实验研究第28-33页
        2.5.1 实验原料第28-29页
        2.5.2 实验装置第29页
        2.5.3 实验步骤第29-31页
        2.5.4 检测仪器和分析方法第31页
        2.5.5 实验结果与分析第31-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第三章 头孢曲松母液中多组分物系精馏的模拟研究第34-53页
    3.1 概述第34-36页
        3.1.1 Aspen Plus 的特点第34-35页
        3.1.2 Aspen Plus 软件中关于精馏的模块第35-36页
    3.2 水、二氯甲烷、丙酮的汽液相平衡第36-38页
    3.3 头孢曲松母液中多组分物系精馏稳态过程模拟第38页
    3.4 二氯甲烷恒沸精馏稳态过程的优化第38-47页
        3.4.1 总理论塔板数的影响第39-40页
        3.4.2 回流比的影响第40页
        3.4.3 夹带剂进料速率的影响第40-41页
        3.4.4 夹带剂进料位置的影响第41-42页
        3.4.5 原料进料位置的影响第42-43页
        3.4.6 原料液和夹带剂的进料温度的影响第43-44页
        3.4.7 最终拟合的工艺参数第44-47页
    3.5 丙酮精馏稳态过程的优化第47-49页
    3.6 乙醇精馏稳态过程的优化第49-52页
    3.7 本章小结第52-53页
第四章 头孢曲松母液中多组分物系精馏的实验研究第53-59页
    4.1 实验原料的基本性质第53-54页
    4.2 实验装置第54-55页
    4.3 实验步骤第55-56页
    4.4 检测仪器和分析方法第56-57页
    4.5 实验结果与讨论第57-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第五章 头孢曲松母液综合分离回收方法研究第59-62页
    5.1 头孢曲松母液综合分离回收方法介绍第59-60页
    5.2 头孢曲松母液综合分离回收方法分析第60-62页
        5.2.1 其他头孢母液分离回收方法第60页
        5.2.2 头孢母液分离回收方法比较第60-62页
第六章 结论第62-63页
参考文献第63-67页
发表论文和参加科研情况说明第67-68页
致谢第68页

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