摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 选题背景 | 第11-12页 |
1.2 国内外织针技术的现状与发展 | 第12-16页 |
1.2.1 织针的原材料 | 第13页 |
1.2.2 织针的设计与开发 | 第13-14页 |
1.2.3 织针的加工设备 | 第14页 |
1.2.4 织针的热处理 | 第14-16页 |
1.3 国内外热处理发展现状和趋势 | 第16-17页 |
1.3.1 国内热处理发展现状和趋势 | 第16-17页 |
1.3.2 国外热处理发展现状和趋势 | 第17页 |
1.4 本课题的研究内容和意义 | 第17-19页 |
1.4.1 研究内容及技术路线 | 第17-18页 |
1.4.2 本课题的预期目标 | 第18-19页 |
第二章 扩圈片材料和热处理工艺试验方法 | 第19-30页 |
2.1 扩圈片的失效形式和性能要求 | 第19-23页 |
2.1.1 移圈针结构特点和工作原理 | 第19-21页 |
2.1.2 扩圈片的失效方式 | 第21-22页 |
2.1.3 扩圈片的性能要求 | 第22-23页 |
2.2 扩圈片原材料的选择 | 第23-25页 |
2.2.1 扩圈片用SK5钢存在的问题 | 第23-24页 |
2.2.2 材料分析与选择 | 第24-25页 |
2.3 热处理工艺设备 | 第25-27页 |
2.3.1 扩圈片性能对淬火设备的要求 | 第25-26页 |
2.3.2 基于网带炉的扩圈片热处理存在问题 | 第26-27页 |
2.3.3 工艺设备的设计思路 | 第27页 |
2.4 扩圈片性能测试方法及仪器 | 第27-29页 |
2.4.1 扩圈片弹、脆性测试方法 | 第27-28页 |
2.4.2 扩圈片疲劳强度测试方法 | 第28-29页 |
2.4.3 扩圈片其他性能检测仪器 | 第29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 多功能可控气氛炉的研制 | 第30-37页 |
3.1 功能要求及实现途径 | 第30-32页 |
3.1.1 功能要求 | 第30页 |
3.1.2 实现途径 | 第30-32页 |
3.2 多功能可控气氛炉的性能测试 | 第32-34页 |
3.2.1 温度均匀性测试 | 第32-33页 |
3.2.2 气氛可控性的测试 | 第33-34页 |
3.3 多功能可控气氛炉的使用效果 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-37页 |
第四章 扩圈片热处理工艺试验及结果分析 | 第37-50页 |
4.1 扩圈片工艺试验参数的选择 | 第37-39页 |
4.1.1 淬火工艺参数的选择 | 第37-38页 |
4.1.2 回火工艺参数的选择 | 第38-39页 |
4.2 淬火工艺试验结果及分析 | 第39-45页 |
4.2.1 裂解气氛对扩圈片性能的影响 | 第39-41页 |
4.2.2 淬火保温时间对扩圈片性能的影响 | 第41-42页 |
4.2.3 淬火温度对扩圈片性能的影响 | 第42-45页 |
4.3 回火工艺试验结果及分析 | 第45-48页 |
4.3.1 回火时间对扩圈片性能的影响 | 第45页 |
4.3.2 回火温度对扩圈片性能的影响 | 第45-48页 |
4.4 本章小结 | 第48-50页 |
第五章 THP钢扩圈片的光亮热处理 | 第50-58页 |
5.1 引言 | 第50页 |
5.2 工艺试验参数的选择 | 第50-51页 |
5.2.1 淬火工艺参数的选择 | 第50-51页 |
5.2.2 回火工艺参数的选择 | 第51页 |
5.3 淬火工艺试验结果及分析 | 第51-54页 |
5.3.1 淬火工艺对扩圈片显微硬度的影响 | 第51-52页 |
5.3.2 淬火工艺对扩圈片显微组织的影响 | 第52-54页 |
5.4 回火工艺试验及结果分析 | 第54-56页 |
5.4.1 回火工艺对扩圈片显微硬度的影响 | 第54-55页 |
5.4.2 回火温度对扩圈片残留变形角的影响 | 第55页 |
5.4.3 回火温度对扩圈片高、低周疲劳断裂时间的影响 | 第55-56页 |
5.5 THP钢扩圈片的性能测试结果 | 第56-57页 |
5.6 本章小结 | 第57-58页 |
第六章 不同品牌扩圈片的性能测试和对比 | 第58-62页 |
6.1 不同品牌扩圈片的性能对比 | 第58-60页 |
6.2 移圈针的用户使用情况说明 | 第60页 |
6.3 本章小结 | 第60-62页 |
第七章 结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-66页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |