| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-24页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 快速成型技术的工作原理及分类 | 第9-13页 |
| 1.2.1 快速成型技术工作原理 | 第9-10页 |
| 1.2.2 常用的快速成型方法 | 第10-13页 |
| 1.3 三维打印技术简介 | 第13-20页 |
| 1.3.1 三维打印技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.3.2 三维打印成型工艺的流程 | 第14页 |
| 1.3.3 三维打印技术的特点 | 第14-15页 |
| 1.3.4 三维打印技术的要求 | 第15-16页 |
| 1.3.5 三维打印技术的应用 | 第16-19页 |
| 1.3.6 三维打印设备 | 第19-20页 |
| 1.4 三维打印技术的研究现状 | 第20-22页 |
| 1.5 结构安排 | 第22-24页 |
| 2 三维打印制件精度影响因素分析 | 第24-34页 |
| 2.1 三维打印技术实验平台 | 第24-26页 |
| 2.1.1 ZPrint310三维打印机 | 第24-25页 |
| 2.1.2 Zprint7.10 软件 | 第25-26页 |
| 2.2 三维打印制件的表面精度 | 第26-30页 |
| 2.2.1 三维打印技术成型制件的精度 | 第26-27页 |
| 2.2.2 三维打印技术成型制件误差的形成机理及影响因素分析 | 第27-30页 |
| 2.3 三维打印制件精度影响参数 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 三维打印制件尺寸精度分析与建模 | 第34-50页 |
| 3.1 粉末粒度对制件尺寸精度的影响 | 第34-35页 |
| 3.2 粉末和粘结剂相互作用对制件尺寸精度的影响 | 第35-36页 |
| 3.3 工艺参数对制件尺寸精度影响的实验分析 | 第36-43页 |
| 3.3.1 不同工艺参数对制件尺寸精度影响的实验设计 | 第37-38页 |
| 3.3.2 实验数据分析 | 第38-39页 |
| 3.3.3 响应曲面模型 | 第39-41页 |
| 3.3.4 响应曲面分析 | 第41-43页 |
| 3.3.5 实验验证过程 | 第43页 |
| 3.4 制件尺寸精度评估 | 第43-44页 |
| 3.5 翘曲变形对尺寸精度的影响 | 第44-48页 |
| 3.5.1 翘曲变形的形成机理 | 第44-47页 |
| 3.5.2 翘曲变形的减小方法 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 4 三维打印制件轮廓的误差分析及补偿 | 第50-62页 |
| 4.1 制件轮廓的主要影响因素分析 | 第50-51页 |
| 4.2 实验安排 | 第51-55页 |
| 4.2.1 实验设计 | 第51-52页 |
| 4.2.2 实验数据分析 | 第52-55页 |
| 4.3 三维打印制件轮廓的渗出补偿 | 第55-60页 |
| 4.3.1 成型过程中粘结剂的渗出及补偿分析 | 第55-57页 |
| 4.3.2 轮廓精度的补偿实验 | 第57-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 5 总结与展望 | 第62-65页 |
| 5.1 研究工作总结 | 第62-63页 |
| 5.2 三维打印技术工作展望 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |