螺旋焊管三丝埋弧焊焊接残余应力研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-17页 |
1.1 研究背景 | 第7-8页 |
1.2 焊接应力的形成及研究方法 | 第8-11页 |
1.2.1 焊接残余应力的形成机理 | 第8-9页 |
1.2.2 焊接残余应力的研究方法 | 第9-11页 |
1.3 焊接残余应力控制技术 | 第11-12页 |
1.4 焊接残余应力国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.4.1 实验研究方法 | 第12-13页 |
1.4.2 数值模拟研究方法 | 第13-14页 |
1.4.3 残余应力消除方法 | 第14-15页 |
1.5 本文的研究目的、意义及内容 | 第15-17页 |
第二章 螺旋焊管的成型过程及应力分布规律 | 第17-32页 |
2.1 螺旋焊管的成型 | 第17-19页 |
2.2 有限元分析基础理论 | 第19-22页 |
2.2.1 温度场分析理论 | 第19-20页 |
2.2.2 应力场分析理论 | 第20-22页 |
2.3 螺旋焊管的成型过程模拟 | 第22-24页 |
2.3.1 几何模型 | 第22-23页 |
2.3.2 材料模型 | 第23-24页 |
2.3.3 边界条件 | 第24页 |
2.4 螺旋焊管成型参数的优选 | 第24-26页 |
2.4.1 成型角的影响 | 第24-25页 |
2.4.2 下压量的影响 | 第25-26页 |
2.5 螺旋焊管弯曲成型应力分布规律 | 第26-31页 |
2.5.1 周向应力 | 第27-29页 |
2.5.2 径向应力 | 第29-30页 |
2.5.3 轴向应力 | 第30-31页 |
2.6 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 三丝埋弧焊焊接残余应力分布规律 | 第32-48页 |
3.1 三丝埋弧焊焊接工艺 | 第32页 |
3.2 焊接热源在有限元模拟中的实现 | 第32-33页 |
3.3 螺旋焊管焊接残余应力模拟 | 第33-37页 |
3.3.1 几何模型 | 第33-34页 |
3.3.2 材料模型 | 第34-35页 |
3.3.3 焊接热源的施加 | 第35-37页 |
3.4 温度场模拟结果分析 | 第37-39页 |
3.5 应力场模拟结果分析 | 第39-46页 |
3.5.1 周向应力 | 第40-42页 |
3.5.2 径向应力 | 第42-44页 |
3.5.3 轴向应力 | 第44-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 水压及防腐处理对焊接残余应力的影响 | 第48-55页 |
4.1 盲孔法测量残余应力原理 | 第48-50页 |
4.2 残余应力测量 | 第50-53页 |
4.3 水压及防腐处理对焊接残余应力的影响 | 第53-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 规格壁厚和热输入对焊接残余应力的影响 | 第55-61页 |
5.1 有限元模型 | 第55页 |
5.2 不同规格壁厚对焊接残余应力的影响 | 第55-58页 |
5.2.1 温度场 | 第55-57页 |
5.2.2 应力场 | 第57-58页 |
5.3 不同热输入对焊接残余应力的影响 | 第58-60页 |
5.4 本章小结 | 第60-61页 |
第六章 结论 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67-68页 |