催化裂化装置长周期运行的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 前言 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 催化裂化工艺技术进展 | 第10-13页 |
| 1.1.1 国外催化裂化技术发展与现状 | 第10页 |
| 1.1.2 我国催化裂化技术发展与现状 | 第10-12页 |
| 1.1.3 催化裂化新工艺新技术 | 第12-13页 |
| 1.2 FDFCC工艺技术 | 第13-15页 |
| 1.2.1 FDFCC的工艺流程 | 第13-14页 |
| 1.2.2 FDFCC技术的工业应用 | 第14-15页 |
| 1.2.3 FDFCC工艺技术特点 | 第15页 |
| 1.2.4 大庆炼化公司的FDFCC技术应用 | 第15页 |
| 1.3 催化裂化装置运行周期的国内外现状 | 第15-17页 |
| 1.4 本论文研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 一套ARGG装置介绍 | 第18-21页 |
| 2.1 装置介绍 | 第18-19页 |
| 2.1.1 反应岗位操作 | 第18-19页 |
| 2.1.2 再生系统技术特点 | 第19页 |
| 2.1.3 分馏和吸收稳定系统工艺特点 | 第19页 |
| 2.2 主要设备结构特点 | 第19-21页 |
| 第三章 影响装置长周期运行的因素 | 第21-31页 |
| 3.1 一套ARGG装置运行情况 | 第21页 |
| 3.2 反应系统结焦原因分析 | 第21-22页 |
| 3.2.1 提升管结焦 | 第21-22页 |
| 3.2.2 沉降器结焦 | 第22页 |
| 3.3 油浆系统结焦因素分析 | 第22-23页 |
| 3.3.1 油浆蒸汽发生器管束内结焦堵塞 | 第22-23页 |
| 3.3.2 CRC改造对油浆系统的影响 | 第23页 |
| 3.4 催化剂跑损原因分析 | 第23-28页 |
| 3.4.1 回收系统问题引起催化剂跑损 | 第23-24页 |
| 3.4.2 催化剂破碎导致细粉含量高引起的跑损 | 第24-26页 |
| 3.4.3 密相床层流化不均匀引起的催化剂跑损 | 第26-27页 |
| 3.4.4 催化剂对两器内其它部位磨损情况 | 第27-28页 |
| 3.5 烟机结垢问题 | 第28-29页 |
| 3.6 设备管线腐蚀及结垢 | 第29-31页 |
| 3.6.1 余锅系统结垢 | 第29-30页 |
| 3.6.2 再生器衬里脱落 | 第30页 |
| 3.6.3 中压内取热管线泄漏 | 第30页 |
| 3.6.4 三旋单管结垢 | 第30-31页 |
| 第四章 优化措施及改造 | 第31-42页 |
| 4.1 反应系统结焦问题 | 第31页 |
| 4.1.1 防止提升管结焦措施 | 第31页 |
| 4.1.2 防止沉降器结焦措施 | 第31页 |
| 4.2 油浆系统结焦 | 第31-33页 |
| 4.3 催化剂跑损解决方法 | 第33-34页 |
| 4.4 烟机结垢预防措施 | 第34-36页 |
| 4.4.1 控制催化裂化原料 | 第34页 |
| 4.4.2 优化反-再系统操作条件 | 第34-35页 |
| 4.4.3 优化裂化催化剂品种和质量要求 | 第35页 |
| 4.4.4 优化烟机工况 | 第35-36页 |
| 4.4.5 优化三旋工况，降低烟机催化剂粉尘含量 | 第36页 |
| 4.5 工艺管线、设备腐蚀及结垢 | 第36-39页 |
| 4.5.1 余锅管线腐蚀整改措施 | 第36-37页 |
| 4.5.2 再生器衬里脱落解决办法 | 第37页 |
| 4.5.3 中压内取热管线泄漏 | 第37页 |
| 4.5.4 烟气管线腐蚀泄露 | 第37页 |
| 4.5.5 三旋结垢问题的整改措施 | 第37-39页 |
| 4.6 科学管理 | 第39-42页 |
| 4.6.1 加强工艺纪律检查 | 第39页 |
| 4.6.2 操作平稳管理 | 第39页 |
| 4.6.3 仪表自控率管理 | 第39-40页 |
| 4.6.4 机泵长周期运行措施 | 第40页 |
| 4.6.5 气压机组长周期运行措施 | 第40-42页 |
| 结论 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-45页 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第45-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
