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催化重整工艺的集总动力学研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 前言第8-26页
    1.1 炼油工业发展趋势第8页
    1.2 催化重整工艺的优势第8-12页
        1.2.1 催化重整过程技术特点第8-9页
        1.2.2 催化重整工艺研究现状第9-12页
    1.3 催化重整工艺的反应动力学模型第12-24页
        1.3.1 炼油过程反应动力学研究现状第12-13页
        1.3.2 催化重整工艺的集总动力学模型第13-24页
    1.4 本课题研究的意义和内容第24-26页
        1.4.1 本课题研究的背景及意义第24页
        1.4.2 本课题研究的内容第24-26页
第二章 集总动力学模型的建立第26-35页
    2.1 工艺特点分析第26页
    2.2 模型的建立第26-33页
        2.2.1 集总划分及反应网络第27-30页
        2.2.2 数学模型的建立第30-33页
    2.3 本章小结第33-35页
第三章 催化重整的微反实验第35-57页
    3.1 原料油性质第35-36页
    3.2 实验装置及反应条件第36-37页
    3.3 实验方案第37-39页
        3.3.1 实验方法第37-38页
        3.3.2 分析方法第38-39页
        3.3.3 反应试验条件第39页
    3.4 实验结果及数据分析第39-56页
        3.4.1 反应温度对重整反应的影响第39-45页
        3.4.2 液时空速对重整反应的影响第45-51页
        3.4.3 反应压力对重整反应的影响第51-56页
    3.5 本章小结第56-57页
第四章 模型的求解及验证第57-69页
    4.1 动力学模型的参数估计第57-65页
        4.1.1 六碳反应子网络动力学参数估算第58-59页
        4.1.2 七碳反应子网络动力学参数估算第59-60页
        4.1.3 八碳反应子网络动力学参数估算第60-62页
        4.1.4 九碳反应子网络动力学参数估算第62-65页
    4.2 模型的验证第65-67页
    4.3 本章小结第67-69页
第五章 模型的应用与分析第69-74页
    5.1 模型的应用概述第69页
    5.2 模型在催化重整中的应用第69-72页
        5.2.1 反应温度对主要产品产率的预测第69-70页
        5.2.2 液时空速对主要产品产率的预测第70-71页
        5.2.3 氢烃摩尔比对主要产品产率的预测第71-72页
    5.3 操作条件的分析及优化第72-73页
    5.4 本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第82-83页
致谢第83页

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