| 摘要 | 第9-12页 |
| ABSTRACT | 第12-14页 |
| 1 前言 | 第16-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外研究进展 | 第17-21页 |
| 1.2.1 工程菌群和生物处理工艺联合处理制药废水 | 第17-18页 |
| 1.2.2 氧化-生化法处理制药废水 | 第18页 |
| 1.2.3 "预处理+水解酸化+SBR"法处理制药废水 | 第18-19页 |
| 1.2.4 生物膜法和SBR法相结合处理难降解制药废水 | 第19-21页 |
| 1.3 研究内容与目的意义 | 第21-23页 |
| 2 材料与方法 | 第23-41页 |
| 2.1 仪器 | 第23页 |
| 2.2 原料与试剂 | 第23-24页 |
| 2.3 氰乙酰肼废液的回收利用研究 | 第24-27页 |
| 2.3.1 废液的回收利用 | 第24-25页 |
| 2.3.2 氰乙酰肼的定性确证 | 第25-26页 |
| 2.3.3 氰乙酰肼合成路线的优化 | 第26-27页 |
| 2.3.4 氰乙酰肼的纯度判定 | 第27页 |
| 2.4 中间体废液的回收利用研究 | 第27-30页 |
| 2.4.1 废液的回收利用 | 第27-28页 |
| 2.4.2 中间体的定性确证 | 第28-29页 |
| 2.4.3 中间体合成路线的优化 | 第29-30页 |
| 2.4.4 中间体的纯度判定及含量测定 | 第30页 |
| 2.4.5 中间体废液的成分分析 | 第30页 |
| 2.5 喹赛多废液的回收利用研究 | 第30-34页 |
| 2.5.1 废液的回收利用 | 第30-32页 |
| 2.5.2 喹赛多的定性确证 | 第32页 |
| 2.5.3 喹赛多合成路线的优化 | 第32-33页 |
| 2.5.4 喹赛多的纯度判定及含量测定 | 第33页 |
| 2.5.5 喹赛多废液的成分分析 | 第33-34页 |
| 2.6 蒸馏后剩余物的处理 | 第34页 |
| 2.7 喹赛多水冲洗液的处理 | 第34-40页 |
| 2.7.1 喹赛多水冲洗液的成分分析 | 第34-35页 |
| 2.7.2 UV/Fenton联合处理废水技术概述 | 第35-37页 |
| 2.7.3 UV/Fenton联合处理喹赛多水冲洗液及反应条件优化 | 第37-39页 |
| 2.7.4 喹赛多水冲洗液水质分析 | 第39-40页 |
| 2.8 喹赛多的成本核算 | 第40-41页 |
| 2.8.1 原料成本 | 第40页 |
| 2.8.2 生产成本 | 第40-41页 |
| 3 结果 | 第41-80页 |
| 3.1 废液合成氰乙酰肼 | 第41-46页 |
| 3.1.1 乙醇冲洗液的回收 | 第41-42页 |
| 3.1.2 氰乙酰肼合成条件的确定 | 第42-44页 |
| 3.1.3 氰乙酰肼的定性 | 第44-45页 |
| 3.1.4 氰乙酰肼纯度测定 | 第45-46页 |
| 3.2 回收液合成中间体FQDDA | 第46-59页 |
| 3.2.1 中间体废液的回收 | 第46-47页 |
| 3.2.2 中间体合成条件的确定 | 第47-49页 |
| 3.2.3 中间体的定性 | 第49-52页 |
| 3.2.4 中间体的纯度测定 | 第52-53页 |
| 3.2.5 中间体废液的成分及其含量测定 | 第53-59页 |
| 3.3 回收液合成喹赛多 | 第59-68页 |
| 3.3.1 喹赛多废液的回收 | 第59-60页 |
| 3.3.2 喹赛多合成条件的确定 | 第60-62页 |
| 3.3.3 喹赛多的定性 | 第62-65页 |
| 3.3.4 喹赛多的纯度测定 | 第65-66页 |
| 3.3.5 喹赛多废液的成分及其含量测定 | 第66-68页 |
| 3.4 蒸馏后产物的处理 | 第68页 |
| 3.5 喹赛多水冲洗液的处理 | 第68-78页 |
| 3.5.1 喹赛多水冲洗液的成分及其含量测定 | 第68-71页 |
| 3.5.2 UV/Fenton联合处理喹赛多水冲洗液反应条件的确定 | 第71-75页 |
| 3.5.3 喹赛多水冲洗液的处理结果 | 第75-78页 |
| 3.6 喹赛多的成本 | 第78-80页 |
| 3.6.1 氰乙酰肼的原料成本 | 第78页 |
| 3.6.2 FQDDA的原料成本 | 第78页 |
| 3.6.3 喹赛多的原料成本 | 第78-79页 |
| 3.6.4 喹赛多的生产成本 | 第79-80页 |
| 4 讨论 | 第80-89页 |
| 4.1 废液的回收 | 第80-81页 |
| 4.2 利用回收液合成喹赛多 | 第81-82页 |
| 4.3 放大试验 | 第82-83页 |
| 4.4 产品的定性分析 | 第83-84页 |
| 4.5 产品的纯度和含量测定 | 第84页 |
| 4.6 各步反应原理 | 第84-86页 |
| 4.6 废液成分分析 | 第86-87页 |
| 4.7 废液处理方法的选择 | 第87-88页 |
| 4.8 不足之处 | 第88-89页 |
| 5 结论 | 第89-91页 |
| 6 文献综述:兽药生产过程中的三废处理技术研究 | 第91-125页 |
| 6.1 制药废水的处理技术 | 第92-112页 |
| 6.1.1 制药废水的种类和污染成分 | 第92-93页 |
| 6.1.2 制药废水的特征 | 第93页 |
| 6.1.3 制药废水处理技术概述 | 第93-97页 |
| 6.1.4 物化处理技术 | 第97-102页 |
| 6.1.5 生物处理技术 | 第102-109页 |
| 6.1.6 物化法-生物处理法的联用 | 第109-111页 |
| 6.1.7 小结 | 第111-112页 |
| 6.2 制药废渣的处理技术 | 第112-115页 |
| 6.2.1 制药废渣处理技术概述 | 第112-113页 |
| 6.2.2 废渣的回收利用 | 第113页 |
| 6.2.3 化学法 | 第113页 |
| 6.2.4 焚烧法 | 第113页 |
| 6.2.5 热解法 | 第113-114页 |
| 6.2.6 填埋法 | 第114页 |
| 6.2.7 小结 | 第114-115页 |
| 6.3 制药废气的处理技术 | 第115-122页 |
| 6.3.1 制药废气处理技术概述 | 第115页 |
| 6.3.2 机械除尘 | 第115-116页 |
| 6.3.3 洗涤除尘 | 第116页 |
| 6.3.4 过滤除尘 | 第116页 |
| 6.3.5 含无机废气处理 | 第116-117页 |
| 6.3.6 含有机废气处理 | 第117-120页 |
| 6.3.7 废气处理新技术 | 第120-122页 |
| 6.3.8 小结 | 第122页 |
| 6.4 结论 | 第122-125页 |
| 参考文献 | 第125-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 附录1 | 第133-134页 |
| 附录2 | 第134-138页 |
| 附录3 | 第138-140页 |
