摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 搪瓷用钢特点及应用现状 | 第11-13页 |
1.2.1 搪瓷用钢的发展及其新应用 | 第11页 |
1.2.2 搪瓷用钢的性能特点 | 第11-12页 |
1.2.3 搪瓷用钢在电热水器水箱上的应用 | 第12-13页 |
1.3 焊接仿真分析的研究现状 | 第13-15页 |
1.3.1 温度场仿真研究现状 | 第13-14页 |
1.3.2 应力场仿真研究现状 | 第14-15页 |
1.4 本文主要研究内容及技术路线 | 第15-16页 |
1.4.1 研究内容 | 第15页 |
1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
第二章 搪瓷用钢BTC330R组织、性能及焊接性研究 | 第16-23页 |
2.1 搪瓷用钢BTC330R母材组织研究 | 第16-19页 |
2.1.1 BTC330R成分特点 | 第16-17页 |
2.1.2 BTC330R金相组织 | 第17页 |
2.1.3 BTC330R组织特点 | 第17-19页 |
2.2 搪瓷用钢BTC330R拉伸性能研究 | 第19-21页 |
2.3 搪瓷用钢BTC330R焊接性预测 | 第21-22页 |
2.4 本章小结 | 第22-23页 |
第三章 电热水器水箱BTC330R焊接接头组织、性能研究 | 第23-37页 |
3.1 电热水器水箱加工成型 | 第23-26页 |
3.1.1 水箱总体加工工序 | 第23页 |
3.1.2 水箱自动化焊接加工 | 第23-26页 |
3.2 水箱直焊缝对接接头组织、性能分析 | 第26-30页 |
3.2.1 焊接接头宏观金相 | 第26-27页 |
3.2.2 焊接接头微观金相 | 第27-28页 |
3.2.3 焊接接头拉伸试验 | 第28-29页 |
3.2.4 焊接接头硬度试验 | 第29-30页 |
3.3 水箱环焊缝搭接接头组织、性能分析 | 第30-32页 |
3.3.1 焊接接头宏观金相 | 第30-31页 |
3.3.2 焊接接头微观金相 | 第31-32页 |
3.4 水箱直缝对接接头断裂分析 | 第32-34页 |
3.5 水箱环缝搭接接头断裂分析 | 第34-36页 |
3.6 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 电热水器水箱焊接SYSWELD仿真分析 | 第37-58页 |
4.1 理论基础 | 第37-39页 |
4.1.1 温度场控制方程 | 第37页 |
4.1.2 应力场控制方程 | 第37-38页 |
4.1.3 边界条件 | 第38-39页 |
4.2 直缝等离子弧焊仿真分析 | 第39-49页 |
4.2.1 物理模型的建立 | 第39页 |
4.2.2 热源模型 | 第39-40页 |
4.2.3 载荷施加及求解 | 第40-42页 |
4.2.4 温度场仿真结果分析 | 第42-45页 |
4.2.5 应力场仿真结果分析 | 第45-48页 |
4.2.6 焊接变形的仿真结果分析 | 第48-49页 |
4.3 环缝MAG焊仿真分析 | 第49-56页 |
4.3.1 物理模型的建立 | 第49页 |
4.3.2 热源模型 | 第49-51页 |
4.3.3 温度场仿真结果分析 | 第51-54页 |
4.3.4 应力场仿真结果分析 | 第54-55页 |
4.3.5 焊接变形的仿真结果分析 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第五章 BTC330R填充材料开发及水箱焊接规范改进 | 第58-66页 |
5.1 BTC330R填充材料开发 | 第58-61页 |
5.1.1 BTC330R填充材料开发思路 | 第58-59页 |
5.1.2 合金元素对焊缝力学性能的影响及含量确定 | 第59-60页 |
5.1.3 药芯焊丝制备 | 第60-61页 |
5.2 平板对接试验及组织观察 | 第61-63页 |
5.2.1 平板对接试焊 | 第61页 |
5.2.2 金相组织观察 | 第61-63页 |
5.3 水箱焊接规范改进 | 第63-65页 |
5.3.1 水箱直缝焊接规范改进 | 第63-64页 |
5.3.2 水箱环缝焊接规范改进 | 第64-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |