| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 课题研究目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.3 文献综述 | 第12-16页 |
| 1.3.1 纸机烘缸概述 | 第12页 |
| 1.3.2 多通道烘缸研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.3 扬克烘缸的研究发展现状 | 第15-16页 |
| 1.4 论文主要内容与章节安排 | 第16-19页 |
| 1.4.1 论文主要内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 论文章节安排 | 第17-19页 |
| 2 扬克烘缸结构分析 | 第19-25页 |
| 2.1 扬克烘缸的基本结构与工作原理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 扬克烘缸的基本结构 | 第19页 |
| 2.1.2 扬克烘缸的工作原理 | 第19-20页 |
| 2.1.3 扬克烘缸的主要技术参数 | 第20页 |
| 2.2 两种扬克烘缸结构分析与对比 | 第20-24页 |
| 2.2.1 ANDRITZ公司生产的钢制扬克烘缸 | 第20-21页 |
| 2.2.2 TOSCOTEC公司生产的钢制扬克烘缸 | 第21-23页 |
| 2.2.3 分析与对比结果 | 第23-24页 |
| 2.3 扬克烘缸优化的必要性与可行性 | 第24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 基于多通道烘缸干燥原理的新型扬克烘缸结构设计 | 第25-48页 |
| 3.1 多通道烘缸干燥原理 | 第25-29页 |
| 3.1.1 多通道烘缸干燥过程的传热分析 | 第25-28页 |
| 3.1.2 多通道烘缸干燥过程的传质分析 | 第28-29页 |
| 3.2 新型扬克烘缸的结构组成与工作原理 | 第29-33页 |
| 3.2.1 新型扬克烘缸的结构组成 | 第31-32页 |
| 3.2.2 新型扬克烘缸工作原理与节能原理 | 第32页 |
| 3.2.3 新型扬克烘缸设计资料 | 第32-33页 |
| 3.3 新型扬克烘缸外筒体设计计算 | 第33-37页 |
| 3.3.1 外筒体材料选择 | 第33-34页 |
| 3.3.2 外筒体强度计算与校核 | 第34-35页 |
| 3.3.3 外筒体稳定性校核 | 第35-36页 |
| 3.3.4 外筒体内壁沟槽结构尺寸设计 | 第36-37页 |
| 3.4 新型扬克烘缸缸盖设计计算 | 第37-42页 |
| 3.4.1 缸盖形式选择与材料选择 | 第37-38页 |
| 3.4.2 缸盖计算厚度的求取 | 第38-39页 |
| 3.4.3 缸盖加强筋设计计算 | 第39页 |
| 3.4.4 缸盖开孔与开孔补强设计 | 第39-42页 |
| 3.5 新型扬克烘缸内筒体设计 | 第42-44页 |
| 3.5.1 内筒体的结构与选材 | 第42-43页 |
| 3.5.2 内筒体厚度的计算 | 第43页 |
| 3.5.3 内筒体上排孔设计与补强要求 | 第43-44页 |
| 3.6 新型扬克烘缸拉筋筒设计 | 第44-45页 |
| 3.6.1 新型扬克烘缸拉筋筒的结构与选材 | 第44-45页 |
| 3.6.2 新型扬克烘缸拉筋筒尺寸的确定 | 第45页 |
| 3.7 新型扬克烘缸蒸汽-冷凝水循环装置设计 | 第45-47页 |
| 3.7.1 新型扬克烘缸蒸汽供给装置 | 第45-46页 |
| 3.7.2 新型扬克烘缸冷凝水排出装置 | 第46-47页 |
| 3.8 新型扬克烘缸的表面喷涂设计 | 第47页 |
| 3.9 本章小结 | 第47-48页 |
| 4 新型扬克烘缸有限元分析 | 第48-57页 |
| 4.1 有限元分析的理论基础与相关软件介绍 | 第48-49页 |
| 4.1.1 有限元分析的基本理论 | 第48页 |
| 4.1.2 ANSYS Workbench 15.0软件及典型分析步骤 | 第48-49页 |
| 4.2 新型扬克烘缸静力学分析 | 第49-55页 |
| 4.2.1 静力学分析基础 | 第49-50页 |
| 4.2.2 新型扬克烘缸有限元模型的建立 | 第50-51页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第51-52页 |
| 4.2.4 添加约束与载荷 | 第52-53页 |
| 4.2.5 模型求解 | 第53页 |
| 4.2.6 静力学分析结果 | 第53-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 5 新型扬克烘缸传热特性数值模拟研究 | 第57-69页 |
| 5.1 计算流体动力学理论基础 | 第57-58页 |
| 5.1.1 计算流体动力学基本思想 | 第57页 |
| 5.1.2 CFD数值模拟的三种解法 | 第57-58页 |
| 5.1.3 Fluent软件简介 | 第58页 |
| 5.2 新型扬克烘缸传热数值模拟 | 第58-64页 |
| 5.2.1 物理模型与数学模型 | 第59-61页 |
| 5.2.2 网格划分与输入 | 第61-62页 |
| 5.2.3 Fluent中相关条件与参数的设置 | 第62-64页 |
| 5.3 Fluent计算结果处理与分析 | 第64-67页 |
| 5.4 新型扬克烘缸传热效率分析 | 第67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 6 总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 全文工作总结 | 第69页 |
| 6.2 创新点 | 第69-70页 |
| 6.3 未来工作展望 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第77-79页 |