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超强酸分子筛催化剂的制备及其稠油催化降粘研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 稠油、超稠油定义第12页
    1.2 稠油特点第12-13页
    1.3 稠油开采方法概述第13-14页
    1.4 稠油催化降粘第14-18页
        1.4.1 水溶性催化剂第16页
        1.4.2 油溶性催化剂第16页
        1.4.3 两亲性催化剂第16-17页
        1.4.4 分散性催化剂第17-18页
    1.5 降粘机理第18-19页
    1.6 本论文研究的意义、目的和内容第19-22页
第二章 SO_4~(2-)/Zr-Zeolite催化剂的制备及其活性评价第22-36页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验原料及分析方法第22-25页
        2.2.1 实验原料及试剂第22-23页
        2.2.2 催化剂的物性表征方法第23-24页
        2.2.3 稠油催化降粘反应分析方法第24-25页
    2.3 催化剂制备及降粘实验第25-26页
        2.3.1 催化剂制备第25页
        2.3.2 降粘实验第25-26页
    2.4 催化剂表征第26-29页
        2.4.1 X射线衍射(XRD)分析第26页
        2.4.2 催化剂比表面及孔隙度分析第26-27页
        2.4.3 催化剂形貌以及元素分析第27-29页
        2.4.4 催化剂酸强度分析第29页
    2.5 模拟稠油催化降粘反应第29-34页
        2.5.1 不同水添加量对水热裂解降粘程度的影响第29-30页
        2.5.2 不同催化剂的催化活性评价第30-31页
        2.5.3 原油四组分(SARA)及元素分析第31-33页
        2.5.4 反应前后原油红外图谱分析第33-34页
    2.6 本章小结第34-36页
第三章 催化剂性能优化及氢供体对催化降粘反应的影响第36-46页
    3.1 前言第36页
    3.2 实验部分第36-40页
        3.2.1 不同锆含量催化剂的制备第36-37页
        3.2.2 催化剂结构及形貌分析第37-38页
        3.2.3 催化剂元素含量分析第38-39页
        3.2.4 催化剂性能评价第39页
        3.2.5 催化剂稳定性研究第39-40页
    3.3 氢供体对稠油水热裂解降粘的影响第40-43页
        3.3.1 氢供体添加量对降粘反应的影响第40-41页
        3.3.2 不同氢供体对降粘反应的影响第41-42页
        3.3.3 氢供体对稠油催化降粘的影响第42-43页
    3.4 本章小结第43-46页
第四章 NiO修饰对SO_4~(2-)/Zr-Zeolit催化剂性能影响第46-52页
    4.1 前言第46-47页
    4.2 实验部分第47-49页
        4.2.1 催化剂制备第47页
        4.2.2 催化剂性能评价第47-48页
        4.2.3 催化剂结构形貌分析第48-49页
        4.2.4 NiO修饰对原油元素组成变化的影响第49页
    4.3 反应机理分析第49页
    4.4 本章小结第49-52页
第五章 结论与展望第52-54页
    5.1 结论第52-53页
    5.2 展望第53-54页
参考文献第54-62页
攻读硕士学位期间的研究成果第62-64页
致谢第64-65页

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