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等离子弧堆焊镍基合金切削性能的试验研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-19页
    1.1 本课题的研究背景第7-8页
    1.2 等离子弧堆焊技术第8-12页
        1.2.1 等离子弧堆焊技术的概念第8-9页
        1.2.2 等离子弧堆焊技术的应用第9-10页
        1.2.3 镍基合金自熔性粉末第10-12页
        1.2.4 等离子弧堆焊镍基合金的加工性能第12页
    1.3 硬态切削技术第12-18页
        1.3.1 硬态切削技术的概念第12-13页
        1.3.2 硬态切削的刀具选择第13-15页
        1.3.3 硬态切削技术的国内外研究现状第15-18页
    1.4 本课题的研究内容第18-19页
2 试验设计与试验步骤第19-28页
    2.1 试验设计第19-24页
        2.1.1 工件材料第19-20页
        2.1.2 刀具设计第20-23页
        2.1.3 切削用量的选择第23-24页
    2.2 试验部分第24-28页
        2.2.1 试验目的第24页
        2.2.2 试验设备及方法第24-26页
        2.2.3 试验步骤第26-28页
3 切削力和表面粗糙度试验结果与分析第28-43页
    3.1 切削力试验结果分析第28-36页
        3.1.1 各因素对切削力的影响规律第29-33页
        3.1.2 各因素对切削力影响程度第33-34页
        3.1.3 切削力预测模型的建立与显著性检验第34-36页
    3.2 表面粗糙度试验结果分析第36-41页
        3.2.1 各因素对表面粗糙度的影响规律第36-40页
        3.2.2 各因素对表面粗糙度的影响程度第40页
        3.2.3 粗糙度预测模型的建立和显著性检验第40-41页
    3.3 综合平衡法优化工艺参数第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
4 刀具磨损试验结果分析第43-59页
    4.1 各因素对刀具磨损的影响第43-47页
    4.2 刀具磨损过程分析第47-51页
    4.3 刀具磨损形态和刀具磨损机理第51-57页
        4.3.1 刀具磨损形态第51-54页
        4.3.2 刀具磨损机理第54-57页
    4.4 切削环境对刀具磨损的影响第57-58页
    4.5 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第65-66页
致谢第66-68页

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