| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 前言 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-26页 |
| 1.1 单个精馏塔的节能方案 | 第10-14页 |
| 1.1.1 热泵精馏 | 第10-11页 |
| 1.1.2 设置中间再沸器/冷凝器的精馏以及透热精馏 | 第11-12页 |
| 1.1.3 完全热耦合精馏塔（隔板塔） | 第12-13页 |
| 1.1.4 内部能量集成精馏塔（HIDiC） | 第13-14页 |
| 1.2 HIDiC 实验研究 | 第14-22页 |
| 1.2.1 日本学者 | 第14-18页 |
| 1.2.2 荷兰学者 | 第18-21页 |
| 1.2.3 英国学者 | 第21-22页 |
| 1.3 HIDiC 模拟研究 | 第22-24页 |
| 1.3.1 日本团队 | 第22-23页 |
| 1.3.2 荷兰团队 | 第23页 |
| 1.3.3 其他学者 | 第23-24页 |
| 1.4 HIDiC 控制方案研究 | 第24-26页 |
| 第二章 研究方法 | 第26-32页 |
| 2.1 实验方法 | 第26-28页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第26-28页 |
| 2.1.2 实验所用试剂和分析仪器 | 第28页 |
| 2.1.3 实验方式和原理 | 第28页 |
| 2.2 模拟工具 | 第28-32页 |
| 2.2.1 精馏模拟的概念 | 第28-30页 |
| 2.2.2 Aspen Plus 流程模拟软件 | 第30页 |
| 2.2.3 HIDiC 模拟方法 | 第30-32页 |
| 第三章 内部能量集成精馏塔实验研究 | 第32-38页 |
| 3.1 实验步骤 | 第32-33页 |
| 3.2 数据处理方法 | 第33-34页 |
| 3.2.1 总传热系数 U 的计算 | 第33-34页 |
| 3.2.2 等板高度 HETP 的计算 | 第34页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第34-38页 |
| 3.3.1 总传热系数及其变化趋势 | 第34-36页 |
| 3.3.2 传热对分离效率的影响 | 第36-38页 |
| 第四章 内部能量集成精馏塔及其衍生方案的模拟研究 | 第38-51页 |
| 4.1 HIDiC 结合热泵的方案 | 第38-43页 |
| 4.1.1 方案来源和节能思路 | 第38-39页 |
| 4.1.2 分离任务和流程规定 | 第39-40页 |
| 4.1.3 投资计算方法 | 第40-42页 |
| 4.1.4 模拟比较 | 第42页 |
| 4.1.5 结论与思考 | 第42-43页 |
| 4.2 倒置耦合 HIDiC | 第43-51页 |
| 4.2.1 方案来源和节能思路 | 第43-45页 |
| 4.2.2 分离任务和流程规定 | 第45页 |
| 4.2.3 模拟比较 | 第45-49页 |
| 4.2.4 结论与思考 | 第49-51页 |
| 第五章 热泵精馏与 HIDiC 及其简化方案的比较 | 第51-69页 |
| 5.1 参与比较的各种方案 | 第51-54页 |
| 5.1.1 蒸汽直接压缩式热泵精馏（VRC） | 第51页 |
| 5.1.2 HIDiC | 第51页 |
| 5.1.3 简化 HIDiC | 第51-54页 |
| 5.2 投资计算方法 | 第54页 |
| 5.3 相同最小换热温差和理论板数下的比较 | 第54-57页 |
| 5.4 换热位置变化影响的分析 | 第57-61页 |
| 5.5 不同最小换热温差和理论板数下的比较 | 第61-67页 |
| 5.6 小结与思考 | 第67-69页 |
| 第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 研究结论总结 | 第69页 |
| 6.2 不足之处与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-78页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |