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基于DMAIC的3M标签胶带产品质量改进研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-10页
    1.2 研究内容和技术路线第10-11页
    1.3 本文的组织结构第11-13页
第二章 6-Sigma 概述第13-22页
    2.1 6-Sigma 方法简介第13-15页
        2.1.1 6-Sigma 的数学统计学概念第13-15页
        2.1.2 6-Sigma 的管理学概念第15页
    2.2 6-Sigma 起源和发展第15-18页
        2.2.1 6-Sigma 的起源第15-17页
        2.2.2 6-Sigma 的发展第17-18页
    2.3 6-Sigma 管理的国内外研究现状第18-19页
    2.4 6-Sigma 质量改进的方法和工具第19-22页
        2.4.1 DMAIC 质量改进的方法第19-20页
        2.4.2 DMAIC 质量改进的工具第20-22页
第三章 3M 标签制造的现状分析第22-32页
    3.1 标签制造的工艺流程第22-23页
    3.2 当前产品的质量状况第23-26页
    3.3 当前工序的能力状况第26-27页
    3.4 标签质量改进项目的定义第27-31页
        3.4.1 项目的范围、基线及目标第28页
        3.4.2 项目的组织成员及分工第28-29页
        3.4.3 项目实施的时间计划第29-31页
    3.5 本章小结第31-32页
第四章 测量系统研究与原因分析第32-46页
    4.1 测量系统研究第32-38页
        4.1.1 定量数据的测量系统分析第33-35页
        4.1.2 定性数据的测量系统分析第35-38页
    4.2 原因分析第38-45页
        4.2.1 因果分析第39-40页
        4.2.2 C&E 矩阵分析第40-42页
        4.2.3 潜在失效模式分析第42-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第五章 当前质量的改进与控制第46-62页
    5.1 试验设计的基本概念第46-47页
        5.1.1 试验设计的由来第46页
        5.1.2 正交试验的基本概念和理论第46-47页
    5.2 标签质量的试验设计与分析第47-56页
        5.2.1 基于正交试验设计改进标签外观第48-50页
        5.2.2 基于全因子试验设计提高胶带粘性第50-56页
    5.3 控制措施的实施第56-58页
    5.4 质量改进的效果验证第58-61页
    5.5 本章小结第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
    6.1 总结第62页
    6.2 展望第62-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间发表论文第67页

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