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连轧管机液压压下系统的建模与仿真

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景第8页
    1.2 无缝钢管的分类及轧制工艺第8-9页
    1.3 连轧管机国内外发展现状及趋势第9-11页
        1.3.1 概述第9-10页
        1.3.2 连轧管机的发展历程第10-11页
    1.4 连轧管机压下系统概述第11-14页
    1.5 课题研究的意义第14页
    1.6 课题的主要研究内容第14-16页
2 影响轧管工艺的因素及轧管机机构介绍第16-26页
    2.1 影响钢管厚度的因素第16页
    2.2 弹塑曲线第16-18页
    2.3 连轧管机的机构介绍第18-19页
    2.4 连轧管机液压 HCCS 系统第19-20页
    2.5 电气控制系统介绍第20-23页
    2.6 控制算法介绍第23-25页
    2.7 本章小结第25-26页
3 建立液压压下系统的数学模型第26-38页
    3.1 液压压下系统组成第26-27页
    3.2 液压压下系统的控制原理第27页
    3.3 液压压下系统各主要元件基本方程第27-37页
        3.3.1 轧机负载方程第27-29页
        3.3.2 伺服放大器第29页
        3.3.3 电液伺服阀第29-30页
        3.3.4 建立阀控非对称缸数学模型第30-36页
        3.3.5 控制调节器第36页
        3.3.6 位移传感器第36-37页
    3.4 液压 HCCS 系统动态数学模型第37页
    3.5 本章小结第37-38页
4 基于 AMESim 的液压压下系统动态特性研究第38-49页
    4.1 液压系统常用建模方法第38-41页
        4.1.1 AMESim 功能及特性第38-40页
        4.1.2 AMESim 软件的建模步骤第40-41页
    4.2 液压压下系统动态特性分析第41-48页
        4.2.1 液压缸内泄漏的影响第41-43页
        4.2.2 伺服阀固有频率的影响第43-44页
        4.2.3 管道长度及通径的影响第44-46页
        4.2.4 双缸同步性控制第46-48页
    4.3 本章小结第48-49页
5 液压压下系统控制方法的研究第49-66页
    5.1 基于 Design Exploration 模块的遗传算法优化第49-53页
        5.1.1 遗传算法基本原理第49-50页
        5.1.2 Design Exploration 模块化原理第50-51页
        5.1.3 仿真分析第51-53页
    5.2 联合仿真的概述第53页
    5.3 模糊 PID 控制第53-64页
        5.3.1 模糊控制原理第54-55页
        5.3.2 模糊 PID 控制器设计第55-56页
        5.3.3 模糊 PID 控制器的设计步骤第56-60页
        5.3.4 模糊 PID 控制器参数整定原则第60-61页
        5.3.5 模糊 PID 控制的联合仿真第61页
        5.3.6 仿真分析第61-64页
    5.4 本章小结第64-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
在学研究成果第71-72页
致谢第72页

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