基于不同旋转磁场发生器的磁性珩磨头设计及对比试验研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 本论文所用主要符号说明 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 选题目的及意义 | 第13页 |
| 1.3 课题研究背景 | 第13-14页 |
| 1.4 文献综述 | 第14-18页 |
| 1.4.1 珩磨工艺概述 | 第14-16页 |
| 1.4.2 磁力磨削技术简介 | 第16-17页 |
| 1.4.3 磁力珩磨加工的影响因素 | 第17-18页 |
| 1.5 主要研究内容及思路 | 第18-20页 |
| 第二章 磁力珩磨系统平台搭建 | 第20-36页 |
| 2.1 整体方案 | 第20-22页 |
| 2.2 旋转磁场发生器 | 第22-26页 |
| 2.2.1 电磁定子式 | 第22-23页 |
| 2.2.2 永磁机械式 | 第23-26页 |
| 2.3 轴向进给装置 | 第26-33页 |
| 2.3.1 滚珠丝杠的设计 | 第26-30页 |
| 2.3.2 T 型丝杠螺母 | 第30-32页 |
| 2.3.3 导轨的设计 | 第32页 |
| 2.3.4 轴向进给电机的选择 | 第32-33页 |
| 2.4 变频器的选择与调试 | 第33-36页 |
| 2.4.1 变频器的选择 | 第33-34页 |
| 2.4.2 变频器的调试 | 第34-36页 |
| 第三章 磁性珩磨头设计与分析 | 第36-58页 |
| 3.1 常用珩磨头的构造 | 第36-37页 |
| 3.2 磁性珩磨头设计 | 第37-39页 |
| 3.2.1 永磁磁极的设计 | 第37-38页 |
| 3.2.2 45 钢辅助磁路设计 | 第38页 |
| 3.2.3 铝壳导向架的设计 | 第38-39页 |
| 3.2.4 磁性珩磨头的装配 | 第39页 |
| 3.3 磁力珩磨油石的选择 | 第39-46页 |
| 3.3.1 油石的磨料 | 第40-41页 |
| 3.3.2 磨料的粒度 | 第41-42页 |
| 3.3.3 油石的硬度 | 第42-43页 |
| 3.3.4 油石的结合剂 | 第43-44页 |
| 3.3.5 珩磨条的尺寸及数量 | 第44-45页 |
| 3.3.6 油石的胶合方法 | 第45-46页 |
| 3.4 磁性珩磨头有限元分析 | 第46-56页 |
| 3.4.1 磁场有限元分析方法 | 第46页 |
| 3.4.2 永磁机械式 | 第46-50页 |
| 3.4.3 电磁定子式 | 第50-56页 |
| 3.5 最终制作及装配 | 第56-58页 |
| 第四章 磁力珩磨加工对比试验 | 第58-70页 |
| 4.1 试验目的 | 第58页 |
| 4.2 设备安装及调试 | 第58-60页 |
| 4.3 试验加工参数的选择 | 第60-65页 |
| 4.3.1 珩磨头的旋转和往复运动速度 | 第60-61页 |
| 4.3.2 珩磨速比 | 第61-62页 |
| 4.3.3 珩磨的余量 | 第62-63页 |
| 4.3.4 珩磨的切削压力 | 第63-64页 |
| 4.3.5 油石的横向进给量 | 第64页 |
| 4.3.6 珩磨用的冷却液 | 第64-65页 |
| 4.4 试验方案 | 第65页 |
| 4.5 试验数据采集与处理 | 第65-67页 |
| 4.5.1 试验数据采集 | 第65-67页 |
| 4.5.2 试验数据处理 | 第67页 |
| 4.6 试验结果与分析 | 第67-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-74页 |
| 5.1 总结 | 第70-71页 |
| 5.2 展望 | 第71-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80页 |
