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聚氨酯涂层在海水中的穴蚀行为

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 研究背景第10-14页
    1.2 聚氨酯第14-17页
        1.2.1 异氰酸根(-NCO)的反应第14-15页
        1.2.2 二元醇及多元醇第15-16页
        1.2.3 多异氰酸酯第16页
        1.2.4 扩链剂第16-17页
        1.2.5 催化剂第17页
    1.3 聚氨酯涂层第17-20页
        1.3.1 硬段第17-18页
        1.3.2 软段第18-19页
        1.3.3 氢键作用第19页
        1.3.4 交联第19-20页
        1.3.5 硬段含量第20页
    1.4 聚氨酯涂层的性能第20-22页
        1.4.1 力学性能第20-21页
        1.4.2 耐磨蚀性能第21页
        1.4.3 耐穴蚀性能第21-22页
    1.5 本课题的研究意义及主要内容第22-24页
        1.5.1 研究目的与意义第22-23页
        1.5.2 主要研究内容第23-24页
第2章 实验方法第24-36页
    2.1 实验仪器与试剂第24-26页
    2.2 水性聚氨酯的制备第26-28页
    2.3 涂料制备第28-29页
    2.4 测试与表征第29-36页
        2.4.1 乳液性能第29-30页
        2.4.2 吸水率与溶解率第30-31页
        2.4.3 接触角和表面能第31页
        2.4.4 红外光谱测试第31页
        2.4.5 拉伸性能第31-32页
        2.4.6 弹性回复率第32页
        2.4.7 邵氏硬度第32页
        2.4.8 耐腐蚀性能第32页
        2.4.9 涂料涂层的基本性能第32-34页
        2.4.10 耐磨蚀性能第34-35页
        2.4.11 耐穴蚀性能第35-36页
第3章 结果与讨论第36-67页
    3.1 乳液性能第36-39页
    3.2 结构的变化第39-48页
        3.2.1 红外光谱(FTIR)分析第39-43页
        3.2.2 吸水率和溶解率第43-45页
        3.2.3 接触角和表面能第45-46页
        3.2.4 涂料基本参数第46-48页
    3.3 力学性能的变化第48-56页
        3.3.1 拉伸性能分析第48-51页
        3.3.2 弹性回复率分析第51-53页
        3.3.3 邵氏硬度分析第53-54页
        3.3.4 耐腐蚀性分析第54-56页
        3.3.5 涂料基本力学性能第56页
    3.4 耐磨蚀性研究第56-60页
    3.5 穴蚀行为影响因素第60-67页
        3.5.1 硬段含量的影响第60-63页
        3.5.2 n220/n330比值的影响第63页
        3.5.3 穴蚀温度的影响第63-65页
        3.5.4 粉体含量的影响第65页
        3.5.5 涂层厚度的影响第65-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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