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1473 K热处理过程夹杂物与钢基体界面固相反应机理

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 引言第12-13页
2 文献综述第13-39页
    2.1 概述第13-14页
    2.2 现代洁净钢生产技术与工艺第14-18页
        2.2.1 国内洁净钢生产现状第14-16页
        2.2.2 国外洁净钢生产现状第16-18页
    2.3 钢中非金属夹杂物第18-23页
        2.3.1 钢中非金属夹杂物来源与类型第18-21页
        2.3.2 钢中夹杂物对钢材性能的影响第21-23页
    2.4 钢液与氧化物间的热力学平衡第23-31页
        2.4.1 钢液的脱氧工艺第23-26页
        2.4.2 钢液-夹杂物的热力学平衡第26-29页
        2.4.3 钢液-耐火材料的热力学平衡第29-31页
    2.5 火杂物与钢基体之间的高温固相反应第31-35页
    2.6 研究背景及研究内容第35-39页
        2.6.1 研究背景及意义第35-36页
        2.6.2 研究内容及思路第36-38页
        2.6.3 创新点第38-39页
3 合金与氧化物高温热力学平衡体系研究第39-58页
    3.1 1873K下合金与氧化物的高温热力学平衡第39-53页
        3.1.1 热力学平衡计算与结果第39-48页
        3.1.2 实验内容与方法第48-50页
        3.1.3 高温平衡实验方案第50-51页
        3.1.4 实验结果与分析第51-53页
    3.2 凝固过程中合金与氧化物平衡成分变化规律第53-56页
        3.2.1 Fe-Mn-Si合金与MnO-SiO_2-FeO氧化物体系第53-55页
        3.2.2 Fe-Al-Ca合金与Al_2O_3-CaO-FeO氧化物体系第55-56页
    3.3 小结第56-58页
4 1473K热处理中Fe-Mn-Si合金与MnO-SiO_2-FeO氧化物之间的固相反应第58-76页
    4.1 实验方法与内容第58-62页
        4.1.1 氧化物的预熔粘接第58-60页
        4.1.2 真空石英管密封第60-61页
        4.1.3 1473K高温热处理第61页
        4.1.4 样品的制备与检测第61-62页
    4.2 实验结果与分析第62-75页
        4.2.1 合金与氧化物交界面形貌第62-65页
        4.2.2 靠近交界面处合金成分变化第65-68页
        4.2.3 氧化物的成分变化第68-71页
        4.2.4 界面处合金中析出颗粒成分和尺寸分布第71-73页
        4.2.5 界面处合金与氧化物面扫描成分分析第73-75页
    4.3 小结第75-76页
5 S和FeO对Fe-Mn-Si合金与MnO-SiO_2-FeO氧化物之间固相反应的影响第76-110页
    5.1 实验内容与方法第76-78页
        5.1.1 样品的成分和制备第76-77页
        5.1.2 实验方法与流程第77-78页
    5.2 S对合金与氧化物之间固相反应的影响第78-94页
        5.2.1 合金与氧化物交界面形貌第78-80页
        5.2.2 靠近交界面处合金成分变化第80-82页
        5.2.3 元素扩散和化学反应距离第82-86页
        5.2.4 氧化物的成分变化第86-88页
        5.2.5 界面处合金中析出颗粒成分和尺寸分布第88-91页
        5.2.6 界面处合金与氧化物面扫描成分分析第91-94页
    5.3 FeO对合金与氧化物之间固相反应的影响第94-108页
        5.3.1 合金与氧化物交界面形貌第94-95页
        5.3.2 靠近交界面处合金成分变化第95-98页
        5.3.3 元素扩散和化学反应距离第98-101页
        5.3.4 氧化物的成分变化第101-103页
        5.3.5 界面处合金中析出颗粒成分和尺寸分布第103-105页
        5.3.6 界面处合金与氧化物面扫描成分分析第105-108页
    5.4 小结第108-110页
6 1473K热处理中Fe-Al-Ca合金与Al_2O_3-CaO-FeO氧化物之间的固相反应第110-151页
    6.1 实验内容与方法第110-111页
    6.2 实验结果与分析第111-122页
        6.2.1 合金与氧化物交界面形貌第111-114页
        6.2.2 靠近交界面处合金成分变化第114-116页
        6.2.3 元素扩散和化学反应距离第116-117页
        6.2.4 氧化物的成分变化第117-119页
        6.2.5 界面处合金与氧化物而扫描成分分析第119-122页
    6.3 FeO对合金与氧化物之间固相反应的影响第122-137页
        6.3.1 实验内容与方法第122页
        6.3.2 实验结果与分析第122-137页
    6.4 S对合金与氧化物之间固相反应的影响第137-150页
        6.4.1 实验内容与方法第137页
        6.4.2 实验结果与分析第137-150页
    6.5 小结第150-151页
7 合金与氧化物之间固相反应机理和动力学模型第151-163页
    7.1 合金与氧化物固相反应机理分析第151-156页
        7.1.1 Fe-Mn-Si合金与MnO-SiO_2-FeO氧化物体系第151-154页
        7.1.2 Fe-Al-Ca合金与Al2O_3-CaO-FeO氧化物体系第154-156页
    7.2 高温界面固相反应动力学模型第156-161页
        7.2.1 动力模型的建立第156-158页
        7.2.2 计算结果与分析第158-161页
    7.3 小结第161-163页
8 结论第163-166页
参考文献第166-175页
作者简历及在学研究成果第175-180页
学位论文数据集第180页

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