| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究概况 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国外清洁生产的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 我国清洁生产研究现状 | 第11页 |
| 1.3.3 浓缩果汁企业清洁生产研究 | 第11-12页 |
| 1.4 研究内容 | 第12-13页 |
| 第二章 清洁生产及其审核相关理论 | 第13-16页 |
| 2.1 清洁生产概述 | 第13页 |
| 2.1.1 清洁生产的定义 | 第13页 |
| 2.1.2 清洁生产的意义 | 第13页 |
| 2.2 清洁生产审核概述 | 第13-16页 |
| 2.2.1 清洁生产审核的定义 | 第13-14页 |
| 2.2.2 清洁生产审核的思路 | 第14页 |
| 2.2.3 清洁生产审核的程序 | 第14-16页 |
| 第三章 某浓缩果汁企业现状 | 第16-22页 |
| 3.1 企业概况 | 第16页 |
| 3.2 生产工艺 | 第16-20页 |
| 3.2.1 浓缩果汁生产工艺 | 第16-18页 |
| 3.2.2 果糖生产工艺 | 第18-19页 |
| 3.2.3 污水处理工艺 | 第19-20页 |
| 3.3 主要产品 | 第20页 |
| 3.4 主要设备 | 第20-22页 |
| 第四章 浓缩果汁企业清洁生产审核实例分析 | 第22-45页 |
| 4.1 审核准备 | 第22-24页 |
| 4.1.1 组建清洁生产审核小组 | 第22-23页 |
| 4.1.2 组建清洁生产审核小组 | 第23-24页 |
| 4.1.3 清洁生产宣传教育 | 第24页 |
| 4.2 预审核 | 第24-29页 |
| 4.2.1 生产现状调查与分析 | 第24-25页 |
| 4.2.2 主要资源及能源的消耗 | 第25-26页 |
| 4.2.3 企业的产排污和污染防治情况 | 第26-27页 |
| 4.2.4 现状问题分析 | 第27-28页 |
| 4.2.5 确定清洁生产审核重点 | 第28-29页 |
| 4.2.6 设置清洁生产目标 | 第29页 |
| 4.3 审核 | 第29-33页 |
| 4.3.1 物料平衡及水平衡 | 第29-31页 |
| 4.3.2 废物产生原因分析 | 第31-33页 |
| 4.4 方案的产生与筛选 | 第33-40页 |
| 4.4.1 方案产生 | 第34-39页 |
| 4.4.2 方案的筛选 | 第39-40页 |
| 4.5 中/高费清洁生产方案的可行性分析 | 第40-43页 |
| 4.5.1 反渗透RO膜的更换 | 第40-41页 |
| 4.5.2 80吨生产线吸附树脂更换 | 第41页 |
| 4.5.3 更换冷库8AS125型活塞式制冷机、冷库进行保温处理 | 第41-42页 |
| 4.5.4 锅炉烟道的更换、锅炉水冷壁管的更换 | 第42-43页 |
| 4.6 方案的实施 | 第43-44页 |
| 4.6.1 中/高费清洁生产方案实施效果汇总 | 第43页 |
| 4.6.2 无/低费清洁生产方案实施效果汇总 | 第43-44页 |
| 4.6.3 方案实施效果汇总 | 第44页 |
| 4.7 持续清洁生产 | 第44-45页 |
| 第五章 浓缩果汁企业清洁生产审核方法的思考 | 第45-51页 |
| 5.1 浓缩果汁企业清洁生产审核技术总结 | 第45-47页 |
| 5.2 对清洁生产审核的思考 | 第47-51页 |
| 第六章 结论及建议 | 第51-52页 |
| 6.1 结论 | 第51页 |
| 6.2 建议及展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54页 |