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基于订单的模具制造企业生产计划调度系统的研究与开发

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第17-23页
    1.1 引言第17页
    1.2 制造业生产管理信息化第17-19页
        1.2.1 制造业信息化研究背景第17-18页
        1.2.2 国内外制造业信息化现状第18-19页
    1.3 生产调度问题第19-21页
        1.3.1 车间调度概述第19-20页
        1.3.2 车间生产调度问题研究意义第20页
        1.3.3 车间作业调度研究现状第20-21页
    1.4 课题来源第21页
    1.5 论文的组织结构第21-22页
    1.6 本章小结第22-23页
第二章 系统分析与建模第23-35页
    2.1 模具企业生产分析第23-29页
        2.1.1 模具企业生产特点第23页
        2.1.2 模具企业生产现状分析第23-25页
        2.1.3 模具企业业务流程分析第25-27页
        2.1.4 模具企业生产车间调度需求总结第27-29页
        2.1.5 模具企业生产车间调度需求评审第29页
    2.2 系统建模第29-34页
        2.2.1 UML简介第29-30页
        2.2.2 UML静态模型第30-32页
        2.2.3 UML动态模型第32-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第三章 系统设计第35-43页
    3.1 系统架构设计第35页
    3.2 系统功能模块划分第35-36页
    3.3 系统流程设计第36-37页
    3.4 系统功能模块接口设计第37-38页
    3.5 系统数据库设计第38-42页
        3.5.1 数据库软件选择第38-39页
        3.5.2 系统数据库模型图设计第39-41页
        3.5.3 数据表设计第41页
        3.5.4 视图和存储过程的设计第41-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 系统关键问题分析与解决第43-68页
    4.1 车间作业调度问题描述第43-46页
    4.2 车间作业人员优化调度分析第46-53页
        4.2.1 车间作业人员优化调度模型第46-50页
        4.2.2 实例应用第50-53页
    4.3 模糊层次分析法核定订单排产优先权第53-59页
        4.3.1 模糊层次分析法排序过程第53-55页
        4.3.2 订单优先权排序系统实现第55-59页
    4.4 基于元胞遗传算法的车间作业调度第59-67页
        4.4.1 元胞遗传算法框架第59-61页
        4.4.2 编码和解码第61-63页
        4.4.3 交叉第63-64页
        4.4.4 变异操作第64页
        4.4.5 精英策略第64页
        4.4.6 元胞遗传算法求解与分析第64-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第五章 生产计划调度系统实现第68-85页
    5.1 开发工具选择第68页
    5.2 系统典型模块的实现第68-84页
        5.2.1 系统登录界面与主界面第68-70页
        5.2.2 订单信息管理模块第70-74页
        5.2.3 生产调度管理模块第74-78页
        5.2.4 采购外协管理模块第78-80页
        5.2.5 基础信息管理模块第80-82页
        5.2.6 系统管理设置模块第82-84页
    5.3 本章小结第84-85页
第六章 总结与展望第85-87页
    6.1 总结第85-86页
    6.2 展望第86-87页
参考文献第87-90页
附录一第90页

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